কীভাবে উচ্চ নির্ভুলতা ব্রাস স্ট্রিপ তৈরি করা হয়?

উচ্চ-নির্ভুলতা ব্রাস স্ট্রিপ, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, দুর্দান্ত পৃষ্ঠের গুণমান এবং দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি তামা খাদ স্ট্রিপ, বৈদ্যুতিন তথ্য, যথার্থ যন্ত্রপাতি, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত অংশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি যেমন সংযোগকারী, ঝাল, ইলাস্টিক উপাদান এবং আরও {1 {{{}
উচ্চ-নির্ভুলতা ব্রাস স্ট্রিপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য ধাতববিদ্যুৎ, চাপ প্রক্রিয়াকরণ, তাপ চিকিত্সা এবং নির্ভুলতা পরীক্ষার প্রযুক্তির সংমিশ্রণ প্রয়োজন . নিম্নলিখিতটি মূল প্রক্রিয়া এবং মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলি:
আমি . কাঁচামাল প্রস্তুতি: খাদ রচনাটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
1. ব্যাচিং এবং গলে
মিশ্রণ গঠন: সাধারণ উচ্চ-নির্ভুল ব্রাস স্ট্রিপ যেমন H65 (Cu65%, Zn35%), H62 (Cu62%, Zn38%), অথবা কাটার ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য 0.1% Pb এর মতো ট্রেস উপাদান যুক্ত করা, 0.2% Sn জারা প্রতिरोध ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য।
-মেল্টিং প্রক্রিয়া: ভ্যাকুয়াম গলানো চুল্লি, বা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করুন, জিঙ্কের উদ্বায়ীকরণ (907 ডিগ্রির জিঙ্ক ফুটন্ত পয়েন্ট) এড়াতে ..
বায়ু বিচ্ছিন্ন করতে এবং জারণ হ্রাস করতে একটি কভারিং এজেন্ট (যেমন কাঠকয়লা) যুক্ত করুন; গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়াটির শেষদিকে, নাইট্রোজেন বা আর্গন রিফাইনিংয়ের মাধ্যমে, অন্তর্ভুক্তিগুলি অপসারণ করতে (লক্ষ্য অক্সাইডগুলি 0 . 005%এর চেয়ে কম বা সমান, 5ppm এর চেয়ে কম বা সমান গ্যাসের সামগ্রী)।
2. ing ালাই প্রক্রিয়া
-অন্টিনুয়াস কাস্টিং: অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন ing ালাই বা ward র্ধ্বমুখী-প্ররোচিত অবিচ্ছিন্ন ing ালাই, ইনগোটের আকার সাধারণত বেধে 20-50 মিমি এবং প্রস্থে 100-300 মিমি হয় .}
-কি নিয়ন্ত্রণ: কুলিং স্পিড, স্ফটিক জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ 20-30 ডিগ্রি, বিলেটিং গতি 0.5-2 এম / মিনিটের বিলেটিং গতি, এটি নিশ্চিত করতে যে ইনগোট সূক্ষ্ম শস্য (গড় শস্যের আকার কম বা 50μm এর সমান) {{{{{4 {}}}} {{{.}} {{{{{{{.}} {{{{{{{.} {{{{{{ 2-4 ঘন্টা), ডেন্ড্রিটিক বিভাজন দূর করতে, গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াজাতীতার উন্নতি করুন .
দ্বিতীয়, প্লাস্টিক প্রসেসিং: উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য মাল্টি-পাস রোলিং
(ক) হট রোলিং ওপেন বিলেট
-পুরপোস: ইনগোটটি 3-10 মিমি স্ট্রিপ বিলেট, ভাঙা ing ালাই সংস্থা, ঘনত্ব উন্নত করুন . এর বেধে রোল করুন
-প্রসেস প্যারামিটারগুলি: 650-800 ডিগ্রীতে তাপমাত্রা তাপমাত্রা (তামা সামগ্রী বৃদ্ধি এবং হ্রাস সহ, যেমন এইচ 65 নিন 750 ডিগ্রি, এইচ 80 নিন 850 ডিগ্রি নিন), {{6} ঘন্টা. রোলিং পাসের সময় {{8 {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান, বায়ু বা জল কুলিংয়ের পরে কুলিং ক্র্যাকিং এড়াতে 25%এর চেয়ে কম বা 25%এর চেয়ে কম বা তার সমান চাপের হার, ঘরের তাপমাত্রায় কুলিংয়ের পরে, পৃষ্ঠের অক্সাইড ত্বকের বেধকে 5μm . এর চেয়ে কম বা সমান নিয়ন্ত্রণ করুন
(Ii) কোল্ড রোল গঠন
মূল প্রক্রিয়া: বেধ পাতলা হওয়া (3 মিমি থেকে 0.05-1.5 মিমি পর্যন্ত) এবং মাল্টি-পাস কোল্ড রোলিংয়ের মাধ্যমে পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণ, যা উচ্চ-নির্ভুলতা রোলিং মিল এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দ্বারা সমর্থিত হওয়া দরকার .
-কি প্রযুক্তি:
1. মিল প্রকার:
-মিডিয়াম-পুরু স্ট্রিপ (0 . 3 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান): 4- রোল রিভারসিবল মিল, রোল ব্যাস অনুপাত (ওয়ার্ক রোল/সমর্থন রোল) 1: 3-1: 5, রোলিং ফোর্স নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ± 1%।
অতি-পাতলা স্ট্রিপ (<0.3mm): 12-roll or 20-roll Sengemeier mill (such as Sendzimir mill), the minimum rolling thickness of up to 0.01mm, thickness tolerance ± 1%.
2. রোলিং প্রক্রিয়া:
-ডোজিং রেট: প্রাথমিক ডোজিং 15%-25%নেয়, পরে অতিরিক্ত কাজ কঠোরতা এড়াতে . এড়াতে যথাযথ রোলিং 10%এর চেয়ে কম বা সমান হয়
-আল লুব্রিকেশন রোলিং: কম সান্দ্রতা খনিজ তেল (কাইনাম্যাটিক সান্দ্রতা 4-8} মিমি/গুলি) বা সিন্থেটিক এস্টার অয়েল ব্যবহার করুন, ঘূর্ণায়মান তেলের তাপমাত্রা 30-50 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করুন, যাতে 0 . 8μm এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান হয় তা নিশ্চিত করতে।
-টেনশন নিয়ন্ত্রণ: ব্যাক টেনশন / সামনের উত্তেজনা=1.1-1.3, স্ট্রিপটি চলমান বা তরঙ্গ আকৃতি থেকে রোধ করতে, ± 0 . 5%এর মধ্যে বেধের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ।

III . তাপ চিকিত্সা: কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতার দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ
1. ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং (রিসিস্টলাইজেশন অ্যানিলিং)
-রোল: ঠান্ডা রোলিংয়ের কাজ কঠোর করা, প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করুন এবং পরবর্তী রোলিংয়ের জন্য প্রস্তুত করুন .
-প্রসেস: তাপমাত্রা, 500-650 ডিগ্রি (যেমন 580 ডিগ্রি নিতে H65 ব্রাস), সময় ধরে 30-120 মিনিট ধরে, . প্রসারিত করার জন্য বেধ বৃদ্ধি সহ
-শাস্তি: অক্সিডেটিভ ডিজিঙ্কিফিকেশন এড়াতে অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং ফার্নেস (যেমন রোলার-হিয়ার্থ ফার্নেস), নাইট্রোজেন প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ (অক্সিজেনের পরিমাণ কম বা 10ppm এর সমান)
-বজেক্টিভ: এএসটিএম 6-8 গ্রেড (গড় শস্য 20-40 μm) এ শস্য আকার নিয়ন্ত্রণ, এইচভি 80-120. এ কঠোরতা হ্রাস পেয়েছে

2. সমাপ্ত পণ্য অ্যানিলিং (স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং)
-রোল: অবশিষ্টাংশের চাপ দূর করুন, আকারটি স্থিতিশীল করুন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করুন (যেমন কঠোরতা, টেনসিল শক্তি) .
-প্রসেস: তাপমাত্রা, 200-300 ডিগ্রি, নিরোধক 1-2 ঘন্টা, পণ্যটির একটি নির্দিষ্ট শক্তি (যেমন ইলাস্টিক উপাদানগুলি) . ব্যবহার করুন বা কঠোরভাবে চাপের সাথে প্রয়োগ না করেই নিম্ন-তাপমাত্রা ব্যবহার করুন (150-200} ডিগ্রি) ব্যবহার করুন (150-200} ডিগ্রি) ব্যবহার করুন (150-200} ডিগ্রি) ব্যবহার করুন (150-200} ডিগ্রি) ব্যবহার করুন (150-200} ডিগ্রি), কেবলমাত্র স্ট্রেসের নির্মূলকরণ ছাড়াই প্রযোজ্য স্ট্রিপ) .
IV . পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং যথার্থ মেশিনিং
1. অ্যাসিড ওয়াশিং এবং ডেস্কালিং
-প্রয়োগ সালফিউরিক অ্যাসিড + হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড মিশ্রিত অ্যাসিড (ঘনত্ব 5%-10%, তাপমাত্রা 50-70 ডিগ্রি) বা ইলেক্ট্রোলাইটিক পিকলিংকে গরম/ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াতে উত্পন্ন অক্সিডাইজড ত্বককে অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য লোহার পরিমাণ কম বা সমান) {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{
-নিউটারালাইজেশন (5% সোডিয়াম কার্বনেট দ্রবণ) এবং অতিস্বনক পরিষ্কার করা হয় পিকিংয়ের পরে অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি স্ট্রিপটি . ক্ষয় করা থেকে বিরত রাখতে রোধ করার জন্য চালিত হয়
2. পৃষ্ঠ সমাপ্তি
-ব্রাইট রোলিং চিকিত্সা: 0.5%-2%এর একটি ছোট আন্ডারপ্রেসার হারে ঘূর্ণায়মান দ্বারা পৃষ্ঠের সমাপ্তি (আরএ 0 . 4μm এর চেয়ে কম বা সমান) এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করুন।
ধাতুপট্টাবৃত চিকিত্সা: নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত, টিন-ধাতুপট্টাবৃত বা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মরিচা-প্রতিরোধী তেলের সাথে লেপযুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিন সংযোগকারীগুলির জন্য ব্রাস স্ট্রিপগুলি প্রায়শই নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত হয় (বেধ 1-3 μm) বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারণ প্রতিরোধের জন্য {5.
3. যথার্থতা স্লিটিং এবং সোজা
-স্লিটিং: ডিস্ক শিয়ার বা লেজার স্লিটিং মেশিন, প্রস্থের যথার্থ নিয়ন্ত্রণ ± 0 . 05 মিমি (সরু ব্যান্ড) বা ± 0.1 মিমি (প্রশস্ত ব্যান্ড), প্রান্ত বুড় 0.01 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান।
সোজা করা: স্ট্রিপ ফ্ল্যাটনেস স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, 1 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান সোজাতা সহ মাল্টি-রোল স্ট্রেইটিং মেশিন (15-21} রোলস) দ্বারা avy েউ এবং সিকেল বাঁকগুলি দূর করুন
V . গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ
1. মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন
-Thickness: গ্রহণ -রে বেধ গেজ বা লেজার বেধ গেজ, নির্ভুলতা ± 0 . 5μm।
-উইডথ: ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেম (সিসিডি ক্যামেরা), নির্ভুলতা ± 0 . 02 মিমি।
-স্ট্রাইটনেস: টেনশন টাইপের সরলতা ডিটেক্টর, রেজোলিউশন 0 . 1 আই ইউনিট (আই ইউনিট=10^-5 1 এম দৈর্ঘ্যের আপেক্ষিক দীর্ঘায়নের)।
2. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা
-হার্ডনেস: ভিকারদের কঠোরতা পরীক্ষক (লোড 1-5} কেজি), নির্ভুলতা ± 5HV .
-টেনসিল শক্তি/দীর্ঘায়নের: মাইক্রো টেনসিল পরীক্ষক (নমুনা প্রস্থ 5-10 মিমি), পরীক্ষার নির্ভুলতা ± 2%.
3. পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন
-ভিজুয়াল পরিদর্শন: হালকা তীব্রতা 1000 লাক্সের চেয়ে বেশি বা সমান, স্ক্র্যাচগুলি, পিটস, রঙের পার্থক্য এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি সনাক্ত করুন (সর্বোচ্চ অনুমোদিত ত্রুটিযুক্ত আকার 0 . 05 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান)।
-সেম (স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ): কোনও রোলিং ক্র্যাক বা অক্সাইড ফিল্মের অবশিষ্টাংশ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি বিশ্লেষণ করুন .

আমরা উচ্চমানের পণ্য, ভাল পরিষেবা এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য সরবরাহ করতে পারি . আমরা তামা টিউব, তামা তারের, তামা প্লেট, তামা স্ট্রিপস, তামা রড এবং অন্যান্য তামা পণ্যগুলির মতো উচ্চমানের তামা পণ্য উত্পাদন করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হয়েছি .

জনতা: +8615824687445

ই-মেইল:sales@gneesteel.com

স্কাইপ: মিমকেলি 1314

হোয়াটসঅ্যাপ/ওয়েচ্যাট: +86 15824687445