ব্রাস 792 রচনা
ব্রাস 792 67% তামা এবং 33% দস্তা দ্বারা গঠিত। এই সংমিশ্রণটি উচ্চতর শক্তি সহ একটি উপাদান তৈরি করে যা দ্রুত বিকৃত বা ক্ষয় ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। দস্তা সংযোজন খাদের ধাতব স্থিতিশীলতাও বাড়ায়।
|
রসায়ন তথ্য
|
|
|
উপাদান
|
শতাংশ
|
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| নি | 11 – 13 |
| পবি | 0.8 – 1.4 |
| কু | 59 – 66.5 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| ফে | 0.25 |
| কু | 59 – 66.5 |
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| নি | 11 – 13 |
| পবি | 0.8 – 1.4 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| ফে | 0.25 |
ব্রাস 792 রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
ব্রাস 792 এর রাসায়নিক মেকআপ এটিকে অনেক পরিবেশে জারা প্রতিরোধী করে তোলে। এটির ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং কঠিন চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতাও রয়েছে। অতিরিক্তভাবে, এটি অ-চৌম্বকীয় এবং অ-স্পর্কিং যখন ঠান্ডা-কাজ করা বা অ্যানিল করা হয়।
ব্রাস 792 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ব্রাস 792 হল একটি কম-মিশ্র ধাতু যা তামা এবং দস্তার সমন্বয়ে বিভিন্ন চিত্তাকর্ষক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে গঠিত। এর শক্তি এটিকে অনেক উচ্চ-প্রভাবিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে, যখন এর নমনীয়তা এটিকে ফ্র্যাকচার ছাড়াই বিকৃত করতে দেয়। এটি উচ্চ স্তরের সংকরযুক্ত ধাতুগুলির কারণে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধেরও দেখায়, এটি অনেক কঠিন কাজের পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে। উপরন্তু, ব্রাস 792 চরম তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার পরেও বা চাপের মাত্রা পরিবর্তন করার পরেও এটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এটি বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ধাতুগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে।
| বৈশিষ্ট্য | শর্তাবলী | ||
| T(ডিগ্রী) | চিকিৎসা | ||
| ঘনত্ব(×1000 kg/m3) | 7.8 | 25 | |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 | 25 | |
| ইলাস্টিক মডুলাস(GPa) | 190-210 | 25 | |
| প্রসার্য শক্তি(এমপিএ) | 515 | 25 | annealed (শীট, ফালা) আরো |
| উত্পাদন শক্তি(এমপিএ) | 275 | ||
| প্রসারণ (%) | 40 | ||
| এলাকায় হ্রাস (%) | |||
ব্রাস 792 ভৌত বৈশিষ্ট্য
ব্রাস 792 এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে যা এটিকে ভালভ এবং পাম্পের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে গরম তরলগুলির সাথে ঘন ঘন যোগাযোগ ঘটতে পারে। উপরন্তু, এর প্রসার্য শক্তি অন্যান্য উপকরণের তুলনায় উচ্চতর যা এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে দৃঢ়তা অপরিহার্য যেমন আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং বা স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট। এর কঠোরতা এটিকে ডাই-কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এছাড়াও, ব্রাস 792 এর চমৎকার যন্ত্রশক্তি রয়েছে, যা এটিকে আরও বেশি দেয়, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বহুমুখিতা।
|
ভৌত বৈশিষ্ট্য ব্রাস 792
|
|||||
|
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| ঘনত্ব | 0.303 পাউন্ড/ইন3 | ||||
| চরম প্রসারনযোগ্য শক্তি | 79 ksi | ||||
| ফলন প্রসার্য শক্তি | 73 ksi | ||||
| শিয়ার মডুলাস | 6,400 ksi | ||||
| শিয়ার স্ট্রেন্থ | 45 ksi | ||||
| বিরতি শতাংশে প্রসারণ | 3.6% | ||||
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক | 17,400 ksi | ||||
| পয়সন এর অনুপাত | 0.32 | ||||
| গলনাঙ্ক | 1,660-1,750 ডিগ্রী ফা | ||||
| সুনির্দিষ্ট তাপ | 9.3 x 10^-2 BTU/lb- ডিগ্রি F | ||||
| তাপ পরিবাহিতা | 288 BTU-in/hr-ft^2- ডিগ্রি F | ||||
| তড়িৎ পরিবাহিতা | 28% IACS | ||||
ব্রাস 792 তাপীয় বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | শর্তাবলী | ||
| T(ডিগ্রী) | চিকিৎসা | ||
| তাপ বিস্তার (10-6/ºC) | 17.5 | আরও 0-100টি | |
| তাপ পরিবাহিতা (W/m-K) | 16.2 | আরো 100 | |
| সুনির্দিষ্ট তাপ(জে/কেজি-কে) | 500 | 0-100 | |
ব্রাস 792 ব্যবহার করে
ব্রাস 792 এর উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ভালভ এবং পাম্প এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা কারণে; উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং বা কাঠামোগত সমর্থন; এর কঠোরতার কারণে ডাই ঢালাই; এবং তার চমৎকার machinability কারণে machining. এটি বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং কঠিন চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার কারণে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান, যা ঠান্ডা-কাজ বা অ্যানিলেড করার সময় এটিকে অ-চৌম্বকীয় এবং অ-স্পর্কিং করে তোলে।
জারা প্রতিরোধের
ব্রাস 792 অম্লীয় এবং ক্ষারীয় উভয় দ্রবণেই উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটিকে এমন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে মরিচা পড়া একটি সমস্যা হতে পারে, যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন বা সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময় ধরে নোনা জলের সংস্পর্শে থাকা বা আর্দ্রতার কারণে কর্মক্ষমতা বা স্থায়িত্বকে ত্যাগ না করে।
তাপ প্রতিরোধক
এটির চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে, যা এটিকে সময়ের সাথে সাথে গরম তরল বা গ্যাসের বারবার এক্সপোজার থেকে বিকৃত না করে বেশিরভাগ উপকরণের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয় বা স্টিম টারবাইন বা এক্সস্ট ম্যানিফোল্ডের মতো গাড়ির ইঞ্জিনে পাওয়া যায় যা বর্ধিত সময়ের জন্য প্রয়োজনীয় ক্লান্তি থেকে অসময়ে ব্যর্থ হয়। সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে বহু বছর ধরে চরম তাপমাত্রার বারবার সংস্পর্শে আসার কারণে।
তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং
হিট-ট্রিটিং ব্রাস 792 নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে, যেমন নমনীয়তা বজায় রেখে সামগ্রিক কঠোরতা বাড়ানো, যা মেশিনিং অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি কাটার জন্য সহজ করে তোলে কারণ আরও জটিল উপাদানগুলিকে কাটার সময় নরম জিনিসগুলির তুলনায় কম শক্তির প্রয়োজন হয়, ফলে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো আরও সূক্ষ্ম উপাদানগুলির তুলনায় এই খাদ থেকে মেশিন তৈরি করা অংশগুলির উপর পৃষ্ঠের আরও ভাল ফিনিশিং যা কাটার সময় আরও জোরের প্রয়োজন হয় যার ফলে অংশগুলির উপর রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি তৈরি হয় যা তাদের মূল উপাদান থেকে কেটে নেওয়ার পরে অতিরিক্ত ফিনিশিং অপারেশনের প্রয়োজন হয়। তারা ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
ঢালাই
ব্রাস 792 ব্যবহার করে ওয়েল্ডিং করা যেতে পারে TIG (টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস) ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একই উপাদান থেকে তৈরি ফিলার রড দিয়ে ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহৃত আর্গন গ্যাস শিল্ডিং গ্যাসের সাথে একত্রে ঢালাই করা হয় যাতে ওয়েল্ডিং অপারেশনের সময় অক্সিডেশন না ঘটে। সামগ্রিকভাবে ভালো ওয়েল্ডে অক্সিসিটিলিন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার তুলনায় যা ঢালাই অপারেশনের সময় অক্সিডেশনের কারণে নিখুঁত ঢালাই তৈরি করে না, যা ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে পোরোসিটি সৃষ্টি করে যা TIG ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত নিখুঁত ঢালাইয়ের তুলনায় তাদের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
