কপার পাইপ ওয়েল্ডিং করার সময়, আপনাকে ld ালাই পদ্ধতি, পাইপের বেধ এবং কাজের শর্তের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত ld ালাই উপাদান (ইলেক্ট্রোড বা তারের) নির্বাচন করতে হবে। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ ld ালাইয়ের উপকরণ এবং প্রক্রিয়া নির্দেশিকা:
I. সাধারণ ld ালাই পদ্ধতি এবং সংশ্লিষ্ট ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য
1। গ্যাস ওয়েল্ডিং (অক্সিজেন - এসিটিলিন ওয়েল্ডিং)
প্রযোজ্য দৃশ্য:
পাতলা প্রাচীরযুক্ত তামা পাইপ (3 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বেধ), ছোট পাইপ বা রক্ষণাবেক্ষণ ld ালাই।
প্রস্তাবিত ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য:
কপার-ফসফরাস ব্রাজিং উপাদান (বিসিইউপি সিরিজ): যেমন বিসিইউপি -2 (ফসফরাস 6% ~ 8% সমন্বিত), প্রায় 710 ডিগ্রি সি ~ 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, ভাল তরল, অতিরিক্ত প্রবাহ ছাড়াই ভাল তরলতা।
রৌপ্য-ভিত্তিক ব্রাজিং উপাদান (ব্যাগ সিরিজ): যেমন ব্যাগ -20 (20% রৌপ্য + তামা + দস্তাযুক্ত), প্রায় 630 ডিগ্রি ~ 760 ডিগ্রির গলনাঙ্ক, উচ্চ সিলিং জয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন রেফ্রিজারেশন সিস্টেম)।



সতর্কতা:
তাপের অপচয়কে খুব দ্রুত রোধ করতে পাইপটি 400 ডিগ্রি ~ 600 ডিগ্রীতে প্রিহিট করা প্রয়োজন।
হঠাৎ শীতল হওয়ার কারণে ক্র্যাকিং এড়াতে ওয়েল্ডিংয়ের পরে স্বাভাবিকভাবে শীতল করুন।
2. টিগ ওয়েল্ডিং (টুংস্টেন জড় গ্যাস ield ালাই ওয়েল্ডিং)
প্রযোজ্য দৃশ্য:
মাঝারি এবং ঘন প্রাচীরযুক্ত বেগুনি তামার পাইপ (2 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান বেধ), উচ্চ নির্ভুলতা বা ld ালাইয়ের উচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয়তা (যেমন শিল্প পাইপলাইন)।
প্রস্তাবিত ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য:
বেগুনি কপার ওয়েল্ডিং ওয়্যার (ইআরসিইউ): যেমন ইআরসিইউ (খাঁটি তামা ওয়েল্ডিং ওয়্যার), আরগন গ্যাস সুরক্ষায় সহযোগিতা করতে হবে।
সিলিকন ব্রোঞ্জ ওয়্যার (এরকুসি-এ): 3% সিলিকন, ভাল ক্র্যাক প্রতিরোধের, ঘন প্রাচীরযুক্ত পাইপ ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
টিন ব্রোঞ্জ ওয়্যার (এরকুসন-এ): জটিল জয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত 5% থেকে 8% টিন, দুর্দান্ত তরলতা সমন্বিত।
সতর্কতা:
300 ডিগ্রি ~ 500 ডিগ্রি প্রিহিট করুন, ডিসি পজিটিভ সংযোগ (ডিসিএন) ব্যবহার করুন।
আর্গন বিশুদ্ধতা 99.99%এর চেয়ে বেশি বা সমান, প্রবাহের হার 8 ~ 15L/মিনিট।
3.মিগ ওয়েল্ডিং (গলে যাওয়া পোল ইনার্ট গ্যাস ield ালাই ld ালাই)
প্রযোজ্য দৃশ্য:
মাঝারি এবং ঘন প্রাচীরযুক্ত তামা পাইপ (4 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান বেধ), দীর্ঘ ওয়েল্ড বা ভর উত্পাদন।
প্রস্তাবিত ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য:
বেগুনি কপার ওয়্যার (ইআরসিইউ): আর্গন বা হিলিয়াম-আরগন মিশ্রণ (তিনি + আর) এর সাথে সহযোগিতা করা দরকার।
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ওয়্যার (এরকুয়াল-এ 2): ভাল জারা প্রতিরোধের, সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
সতর্কতা:
200 ডিগ্রি ~ 400 ডিগ্রি পর্যন্ত প্রিহিট করুন, স্প্যাটার হ্রাস করতে পালস এমআইজি ব্যবহার করুন।
গ্যাস অনুপাতের পরামর্শ: হিলিয়াম 75% + আর্গন 25% (ফিউশন গভীরতার উন্নতি করতে)।
4. ব্রাজিং
প্রযোজ্য দৃশ্য:
পাতলা প্রাচীরযুক্ত তামা টিউবগুলি (2 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বেধ), লো-প্রেসার বা নিম্ন-তাপমাত্রা সিস্টেমগুলি (যেমন এয়ার কন্ডিশনার রেফ্রিজারেন্ট টিউব)।
প্রস্তাবিত সোল্ডারিং উপাদান:
কপার-ফসফরাস ব্রাজিং মেটেরিয়াল (বিসিইউপি সিরিজ): যেমন বিসিইউপি -5, এতে ফসফরাস 6% ~ 7% রয়েছে, দুর্দান্ত স্ব-ব্রাজিং।
সিলভার ব্রাজিং উপাদান (ব্যাগ সিরিজ): যেমন ব্যাগ -8 (45% রৌপ্য সমন্বিত), কম গলনাঙ্ক, যথার্থতা ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
সতর্কতা:
অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করতে বোরাক্স টাইপ ব্রেজিং ফ্লাক্স (যেমন এফবি 102) ব্যবহার করুন।
সমানভাবে গরম করুন, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন।
দ্বিতীয়ত, ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য পছন্দের নীতিমালা
বেস উপাদানগুলির রচনাটির সাথে মেলে: পোরোসিটি হ্রাস করতে খাঁটি তামা বা ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলগুলি ডিওক্সিডাইজিং উপাদান (ফসফরাস, সিলিকন) সমন্বিত ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন।
কাজের শর্তের প্রয়োজনীয়তা:
বৈদ্যুতিক / তাপ পরিবাহিতা: খাঁটি তামা তারের (ইআরসিইউ)।
জারা প্রতিরোধের: সিলিকন ব্রোঞ্জ (এরকুসি-এ) বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (এরকুয়াল-এ 2)।
নিম্ন-তাপমাত্রার দৃ ness ়তা: সিলভার ব্রাজিং উপাদান (ব্যাগ -8)।
ব্যয় নিয়ন্ত্রণ: তামা-ফসফরাস ব্রাজিং উপাদানের কম দাম রয়েছে, সিলভার ব্রাজিং উপাদানের উচ্চ ব্যয় রয়েছে তবে উচ্চতর পারফরম্যান্স।
তৃতীয়, সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
পোরোসিটি:
কারণ: অক্সাইড ফিল্ম পরিষ্কার করা হয় না, অপর্যাপ্ত গ্যাস সুরক্ষা।
কাউন্টারমেজারস: প্রাক সোল্ডারিং পরিষ্কারকে শক্তিশালী করুন, আর্গন গ্যাসের প্রবাহ বাড়ান।
ফাটল:
কারণ: অতিরিক্ত তাপীয় চাপ বা অমেধ্যযুক্ত ভোক্তাগুলি ld ালাইয়ের ভোক্তা।
কাউন্টারমেজারস: পাইপটি প্রিহিট করুন, কম হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য (যেমন এরকুসি-এ) চয়ন করুন।
ফিউজ করতে ব্যর্থতা:
কারণ: অপর্যাপ্ত তাপ বা ld ালাইয়ের গতি খুব দ্রুত।
কাউন্টারমেজার: বর্তমান বাড়ান বা ld ালাইয়ের গতি হ্রাস করুন।




