C28000 H62 ব্রাস মেটেরিয়াল PDF
H62 ব্রাস কি?
পিতল একটি বাইনারি খাদ যা তামা এবং দস্তার সমন্বয়ে গঠিত, যার উৎপাদন ইতিহাস হাজার হাজার বছর ধরে বিস্তৃত। এটি অত্যন্ত তার চমৎকার machinability, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের, এবং নান্দনিক আবেদন জন্য অনুকূল।
H62/C28000/CuZn38 পিতল, যার মধ্যে 62% তামা রয়েছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল গরম এবং ঠান্ডা নমনীয়তা, ভাল যন্ত্রের ক্ষমতা, ব্রেজিং এবং ঢালাইয়ের সহজতা এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী। তদুপরি, এর কম দাম এটিকে একটি বহুল ব্যবহৃত এবং সাধারণ ধরণের পিতল করে তোলে।
H62 ব্রাস স্ট্রিপের রাসায়নিক গঠন কী?
| উপাদান | বিষয়বস্তুর পরিসর (%) | প্রয়োজনীয়তা এবং নোট |
|---|---|---|
| তামা (Cu) | 60.5 – 63.5 | প্রাথমিক উপাদান। খাদ এর মূল বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করে। |
| দস্তা (Zn) | ভারসাম্য | গৌণ উপাদান. সাধারণত ~36.5–39.5%। |
| সীসা (Pb) | 0.08 এর থেকে কম বা সমান | খুব কম। এটি H62কে সীসা-সামগ্রীর সীমাবদ্ধতা (যেমন, পানীয় জল, ইলেকট্রনিক্স) সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। |
| আয়রন (Fe) | 0.15 এর থেকে কম বা সমান | একটি অপবিত্রতা অতিরিক্ত কঠোরতা প্রতিরোধ করতে নিয়ন্ত্রিত. |
| অন্যান্য অমেধ্য | 0.5 এর কম বা সমান | Sb, Bi, P, ইত্যাদি উপাদানের জন্য মোট ভাতা। |
| কপার + নামকৃত উপাদানের সমষ্টি | 99.5 এর চেয়ে বড় বা সমান | উপাদান বিশুদ্ধতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। |
জারা প্রতিরোধের
H62 পিতলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তার সবচেয়ে মূল্যবান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। খাদ বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, সমুদ্রের জলের ক্ষয় এবং অন্যান্য বিভিন্ন পরিবেশে ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। -পর্যায়টি বিশেষভাবে ক্ষয় প্রতিরোধী, যখন -পর্যায়টি কিছুটা কম। ডিজিঙ্কিফিকেশনের বিরুদ্ধে খাদটির প্রতিরোধ, এক ধরনের ক্ষয় যেখানে দস্তাকে বেছে বেছে খাদ থেকে বের করে দেওয়া হয়, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট, যদিও এটি অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশে অতিরিক্ত সুরক্ষামূলক ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।
সাধারণ H62-এ ব্রাস-মিশ্র দ্রব্য তৈরির প্রক্রিয়া
H62 এর মত ধাতুর সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে তামা এবং দস্তার সুনির্দিষ্ট অনুপাত গলানো এবং মিশ্রিত করা জড়িত। প্রথমে, কাঁচামালগুলি চুল্লিতে একসাথে ওজন করা হয় এবং গলানো হয়। মিশ্রণটি সম্পূর্ণ গরম এবং গলিত হয়ে গেলে, এটি রচনায় অভিন্নতা নিশ্চিত করতে নাড়াচাড়া করা হয়। এর পরে, খাদকে ছাঁচে ফেলে বিলেট বা ইনগট তৈরি করা হয়, যা পরে ঠান্ডা করে আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়। রোলিং, শেপিং বা মেশিনিং হল প্রোডাক্টের চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা এবং শেষ-অ্যাপ্লিকেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে H62 ব্রাসের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখা হয়েছে।
H62 ব্রাসের অ্যাপ্লিকেশন
|
অ্যাপlication বিভাগ |
এর উদাহরণ Aঅ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|
|
বৈদ্যুতিক উপাদান |
সংযোগকারী, টার্মিনাল, সার্কিট বোর্ড উপাদান |
|
যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ |
স্প্রিংস, স্ক্রিন, রেডিয়েটার অংশ |
|
বিল্ডিং উপকরণ |
ব্রাস টাইল ট্রিম, ব্রাস স্ট্রিপ, ব্রাস বার, ব্রাস ট্রানজিশন স্ট্রিপ, ব্রাস সিঁড়ির নাক |
H59 এবং H62 ব্রাসের মধ্যে পার্থক্য
| কী প্যারামিটার | H59 ব্রাস | H62 ব্রাস |
|---|---|---|
| রচনা | 59% তামা | 62% তামা |
| শক্তি | উচ্চতর | পরিমিত |
| কঠোরতা | উচ্চতর | পরিমিত |
| নমনীয়তা | নিম্ন | উচ্চতর |
| জারা রেস. | নিম্ন | উচ্চতর |
| পরিধান Res. | উচ্চতর | পরিমিত |
| অ্যাপ্লিকেশন | লোড-ভাল্লুক | গঠন |
FAQs
প্রশ্ন: H62 পিতলের রচনাগুলি প্রাথমিকভাবে কী কী?
উত্তর: H62 ব্রাসের 62% হল তামা, বাকিটা জিঙ্ক। যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে এই খাদটিতে সীসার একটি ছোট অনুপাতও থাকতে পারে।
প্রশ্ন: কিভাবে H62 ব্রাস H59 ব্রাসের সাথে তুলনা করে?
উত্তর: H59 এবং H62 পিতলের তুলনা করলে, H62-এ উচ্চ তামার উপাদান রয়েছে এবং তাই সাধারণত ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল প্লাস্টিকতা প্রদান করে; যেখানে H59 তে আরও বেশি সীসা সামগ্রী থাকতে পারে যা মেশিনযোগ্যতা বাড়াতে পারে।
প্রশ্ন: H62 ব্রাস ঢালাই করার ক্ষমতা কী দেয়?
উত্তর: H62 ব্রাস ওয়েল্ডিংয়ে যেতে পারে কারণ এতে খুব ভালো প্লাস্টিকতা, পর্যাপ্ত শক্তি এবং নমনীয়তা রয়েছে, যা ঢালাইয়ের সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
প্রশ্ন: আপনি কি H62 ব্রাসের বহুবিধ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দায়ী বৈশিষ্ট্যের নাম বলতে পারেন?
উত্তর: চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল প্লাস্টিকতা এবং স্থায়িত্ব বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার সহ অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য H62 ব্রাসকে বহুমুখী করে তোলে।
প্রশ্নঃ H62 ব্রাস সাধারণত কিসের জন্য ব্যবহার করা হয়?
A: H62 ব্রাস ব্যবহার করা হয় যখন শক্তি এবং নমনীয়তা উভয়ই প্রয়োজন হয়; উদাহরণস্বরূপ, পিতলের স্ট্রিপ তৈরিতে, সোল্ডারিং এবং এমন পরিস্থিতিতে যা স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের দাবি করে।
প্রশ্ন: সীসার মতো ট্রেস উপাদানের উপস্থিতি কীভাবে H62 ব্রাসকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: সীসার ট্রেস পরিমাণ ক্ষতিকারকভাবে জারা প্রতিরোধ বা সামগ্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত না করেই পিতলের মেশিনিবিলিটি বাড়ায়।
প্রশ্ন: বিশেষ প্রোগ্রামের জন্য কি H62 ব্রাস তৈরি করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, H62 ব্রাসকে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশানের জন্য তৈরি করা যেতে পারে খাদ কম্পোজিশনের পরিবর্তন করে, যার মধ্যে আরও ভাল মেশিনিবিলিটি বা জারা প্রতিরোধের জন্য ট্রেস উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করা জড়িত থাকতে পারে।
প্রশ্নঃ কেন বাইরে H62 ব্রাস ব্যবহার করবেন?
উত্তর: এর উচ্চতর জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের কারণে, H62 ব্রাস রজন কঠোর আবহাওয়া সহ্য করতে পারে এবং তাই বাইরে ব্যবহার করা হয়।
প্রশ্ন: আলফা-বিটা ব্রাস হওয়া H62-এ কী কী সুবিধা দেয়?
উত্তর: আলফা-বিটা হওয়া H62 কে একটি মিশ্র সমাধান শক্তি এবং নমনীয়তা দেয়, এটিকে উভয় বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
প্রশ্ন: কিভাবে H62 ব্রাস বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে?
উত্তর: H62 ব্রাস বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে এর বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে কারণ এর ক্ষয় প্রতিরোধের, যা আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশগত পরামিতিগুলির সংস্পর্শে আসার পরে এটিকে অবনমিত হতে বাধা দেয়।
আমাদের পণ্য পরিসীমা
1. খাঁটি তামা (শীট, টিউব, তার)
প্রাথমিক গ্রেড: T1 (C11000), T2 (C10100) আমরা এর চমৎকার পরিবাহিতা জন্য C11000 (T1) কে অগ্রাধিকার দিই।
মানদণ্ড:ASTM B152 (শীট), ASTM B75/B88 (টিউব), ASTM B1/B3 (ওয়্যার), EN, JIS, GB/T।
সাধারণ আকার:
টিউব:OD 6 মিমি - 200 মিমি।
পত্রক:বেধ 0.5 মিমি - 50 মিমি।
তার:ব্যাস 1.0 মিমি - 10 মিমি।
2. ফসফরাস ডিঅক্সিডাইজড কপার (টিউব, শীট)
প্রাথমিক গ্রেড:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200) ঢালাই এবং নদীর গভীরতানির্ণয় জন্য আদর্শ.
মানদণ্ড:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300।
সাধারণ আকার:
টিউব:OD 8 মিমি - 150 মিমি।
পত্রক:বেধ 1.0 মিমি - 30 মিমি।
3. পিতল (ফালা এবং কুণ্ডলী)
প্রাথমিক গ্রেড:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000)। আমরা দৃঢ়ভাবে H62 এর শক্তি এবং মেশিনযোগ্যতার চমৎকার ভারসাম্যের জন্য সুপারিশ করি।
মানদণ্ড:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100।
সাধারণ আকার:
স্ট্রিপ/কুণ্ডলী:বেধ 0.1 মিমি - 3.0 মিমি, প্রস্থ 600 মিমি পর্যন্ত।
আমাদের কারখানা
আমাদের সুবিধাটি শিল্প-উন্নত ক্রমাগত কাস্টিং এবং রোলিং উত্পাদন লাইন, নির্ভুল রোলিং মিল, মাল্টি-পাস ড্রয়িং ইউনিট এবং স্বয়ংক্রিয় গঠন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যা তামার রড থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে দক্ষ এবং স্থিতিশীল রূপান্তর সক্ষম করে৷ আমাদের মূল যন্ত্রপাতি আমাদেরকে নমনীয়ভাবে সম্পূর্ণ গ্রেড-বিশুদ্ধ তামা (যেমন, C11000/T1), ফসফরাস ডিঅক্সিডাইজড কপার (যেমন, C12200/TP2), এবং পিতল (যেমন, H62)-শিট, রডসরিপ, রডসরিপ আকারে তৈরি করতে দেয়। আমরা কাটিং, স্লিটিং, এবং নির্ভুল ফিনিশিং এর মতো উপযোগী প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাও প্রদান করি।
