H62 ব্রাস কি?
H62 হল পেটা দুটি-কম্পোনেন্ট ব্রাসের জন্য চাইনিজ উপাধি যা ভারসাম্য হিসাবে জিঙ্ক সহ প্রায় 62% তামা ধারণ করে এবং এটি শীট, স্ট্রিপ, টিউব এবং রড ট্রেডের সাধারণ-উদ্দেশ্য পিতল। GB/T 5231 এর অধীনে গ্রেডটি H62 লেখা হয় এবং এর রচনাটি হল CuZn38; স্পেসিফিকেশন তামাকে 60.5-63.5% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে, সীসা 0.08% সর্বাধিক, লোহা সর্বাধিক 0.15% এবং মোট অমেধ্য 0.5% সর্বাধিক, বাকি জিঙ্ক তৈরি করে। UNS পরিভাষায় নিকটতম পেটা পদবি হল C28000, যার রচনা পরিসীমা 59.0-63.0 % তামা বন্ধনী H62 এর জন্য GB পরিসীমা, তাই অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা যাচাই করার পরে দুটিকে সাধারণত বিনিময়যোগ্যভাবে দেওয়া হয়।
H62 সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের এত বড় অংশ ধারণ করার কারণ হল এর ভারসাম্য। এটি ঠান্ডা ভাল কাজ করে, সহজে সোল্ডার এবং ব্রেজ করে, বায়ুমণ্ডলীয় এবং তাজা-জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে, এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বা আঁকার সময় দরকারী শক্তি বিকাশ করে। এটি আরও নমনীয় 65/35 এবং 70/30 ব্রাসেস এবং শক্তিশালী, কম নমনীয় 60/40 কম্পোজিশনগুলির মধ্যে বসে, যা এটিকে একটি সংবেদনশীল ডিফল্ট করে তোলে যখন একটি ডিজাইনের গঠনযোগ্যতা এবং শক্তি উভয়েরই প্রয়োজন হয়৷
রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | বিষয়বস্তু | দ্রষ্টব্য |
|---|---|---|
| তামা | 60.5-63.5 % | ম্যাট্রিক্স উপাদান |
| দস্তা | অবশিষ্ট, মোটামুটি 36.5-39.5% | প্রধান খাদ উপাদান |
| সীসা | সর্বাধিক 0.08% | কম রাখা হয়েছে, তাই গ্রেডটি একটি বিনামূল্যের-মেশিনিং ব্রাস নয়৷ |
| আয়রন | সর্বোচ্চ 0.15% | অবশিষ্ট উপাদান |
| মোট অমেধ্য | সর্বোচ্চ 0.5% | নমনীয়তা এবং পৃষ্ঠের গুণমান রক্ষা করে |
ভৌত বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | আদর্শ মান | ব্যবহারিক অর্থ |
|---|---|---|
| ঘনত্ব | 8.43-8.47 গ্রাম/সেমি³ | খাঁটি তামার চেয়ে প্রায় পাঁচ শতাংশ হালকা |
| বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা | মোটামুটি 22-28% IACS | বিশুদ্ধ তামার অনেক নিচে, বর্তমান-বাহী হার্ডওয়্যারের জন্য পর্যাপ্ত |
| তাপ পরিবাহিতা | 115-120 W/(m·K) | তাপ অপচয়ের অংশ এবং রেডিয়েটার উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত |
| রৈখিক প্রসারণের সহগ | প্রায় 20.6 × 10⁻⁶ প্রতি ডিগ্রী | ইস্পাত অনুরূপ, যা মিশ্র সমাবেশে যৌথ চাপ কমায় |
| গলানো পরিসীমা | প্রায় 900-940 ডিগ্রী | তরল অঞ্চলে ভাল ঢালাই তরলতা |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং টেম্পার
H62-এর যান্ত্রিক মানগুলি রসায়নের চেয়ে মেজাজের উপর বেশি নির্ভর করে, তাই একটি ক্রয়ের অর্ডারে মেজাজের নাম দিতে হবে, একা গ্রেড নয়। নরম annealed উপাদান ব্যবহার করা হয় যেখানে অংশ গভীর আঁকা বা বাঁক করা আবশ্যক; অর্ধ-কঠিন এবং কঠোর মেজাজ ব্যবহার করা হয় যেখানে শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রাধান্য থাকে।
| মেজাজ | প্রসার্য শক্তি | প্রসারণ | কঠোরতা |
|---|---|---|---|
| নরম annealed O60 | প্রায় 340-430 MPa | 25-45 % | প্রায় 80-110 HB |
| হাফ হার্ড H02 | প্রায় 430-540 MPa | 10-25 % | প্রায় 110-140 HB |
| হার্ড H04 এবং তার উপরে | প্রায় 540-650 MPa | 3-10 % | প্রায় 150 HB পর্যন্ত |
ঘূর্ণায়মান বা অঙ্কন দ্বারা প্রবর্তিত কাজ কঠোরতা অপসারণ করার জন্য মোটামুটি 550 ডিগ্রি এবং 650 ডিগ্রির মধ্যে অ্যানিলিং করা হয়। অতিরিক্ত-অ্যানিলিং এড়াতে হবে, কারণ এটি শস্যকে মোটা করে এবং পৃষ্ঠের ফিনিসকে দুর্বল করে যার উপর পরবর্তী কোল্ড রোলিং নির্ভর করে।
প্রতিবেশী ব্রাসের সাথে H62 কীভাবে তুলনা করে
70/30 এবং 65/35 পিতলের বিপরীতে: H62 শক্তির একক প্রতি শক্তিশালী এবং সস্তা কিন্তু কম নমনীয়, তাই গভীর অঙ্কন এবং তীব্র বাঁক কঠিন হয়ে যায়।
60/40 কম্পোজিশনের বিপরীতে: H62 আরও নমনীয় এবং ঠান্ডা আকারে সহজ, শক্তির সামান্য ক্ষতির সাথে।
সীসাযুক্ত ফ্রি-মেশিনিং ব্রাসের বিপরীতে যেমন C36000: H62-এ সর্বাধিক 0.08% সীসা থাকে, তাই এটি দীর্ঘ চিপ এবং দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস সহ মেশিনে তৈরি হয়। যে অংশগুলি ভলিউমে পরিণত হয় সেগুলির পরিবর্তে একটি লিডেড গ্রেড ব্যবহার করা উচিত।
ফসফর ব্রোঞ্জের বিরুদ্ধে: H62 সামুদ্রিক এবং বসন্ত পরিষেবাতে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ উভয়ই ছেড়ে দেয়, তবে কম খরচ হয় এবং আরও সহজে গঠন করে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন এবং ফেব্রিকেশন নোট
স্থাপত্য এবং আলংকারিক শীট, ফালা এবং extruded প্রোফাইল
হিট এক্সচেঞ্জার শেল, রেডিয়েটর, কনডেনসার প্লেট এবং তাপ অপচয়কারী অংশ
বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যার, টার্মিনাল, সংযোগকারী সংস্থা এবং কারেন্ট- বহনকারী বন্ধনী
ফাস্টেনার, রিভেট, ওয়াশার, পিন এবং স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদান
প্লাম্বিং ফিটিং, ভালভ এবং সাধারণ টিউব এবং রড স্টক
H62 সোল্ডার এবং ব্রেজগুলি অসুবিধা ছাড়াই এবং প্রতিরোধ ঢালাই দ্বারা যোগদান করা যেতে পারে। প্রচন্ড ঠান্ডা হওয়ার পরে স্ট্রেস রিলিফ সেই অংশগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা মূল্যবান যেগুলি অ্যামোনিয়া বা আর্দ্রতা দেখতে পাবে, কারণ চাপহীন অংশগুলি স্ট্রেসড অংশগুলির তুলনায় ঋতু ক্র্যাকিংকে অনেক ভাল প্রতিরোধ করে। ক্লোরাইডের-পরিষেবাতে সংকর ধাতু সাধারণত গ্রহণযোগ্য, কিন্তু প্রবাহিত সমুদ্রের জলে বা অ্যামোনিয়াতে-কনডেনসেট ধারণ করলে ডিজিসিফিকেশন ঝুঁকি বেড়ে যায় এবং একটি টিন ব্রাস বা কাপরো-নিকেল গ্রেড বেছে নেওয়া উচিত।
সারফেস ফিনিস সাধারণত তিনটি শর্তের মধ্যে একটিতে অর্ডার করা হয়: যে অংশগুলি পেইন্ট করা হবে বা আরও প্রক্রিয়াজাত করা হবে তার জন্য মিল ফিনিস, দৃশ্যমান উপাদানগুলির জন্য উজ্জ্বল অ্যানিলড এবং পরবর্তী প্লেটিংয়ের জন্য এবং আলংকারিক প্যানেলের জন্য ব্রাশ করা ফিনিস। প্রলেপ দেওয়ার আগে কাটা প্রান্তগুলি ডিবার করা উচিত যাতে আবরণটি পুরো অংশটি ঢেকে রাখে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: পিতলের পদবীতে H62 বলতে কী বোঝায়?
সংখ্যাটি ভর শতাংশে নামমাত্র তামার সামগ্রী দেয়, তাই H62 হল একটি তামা-দস্তা পিতল যার ভারসাম্য হিসাবে প্রায় 62% তামা এবং দস্তা, গঠনমূলক আকারে CuZn38 হিসাবে লেখা।
প্রশ্ন: H62 ব্রাস কি C28000 এর মতো?
সবচেয়ে কাছের তৈরি ইউএনএস উপাধি হল C28000, যার তামার পরিসীমা 59.0-63.0% বন্ধনী H62 এর জন্য GB/T 5231 রেঞ্জ। যেহেতু সীমা সামান্য ভিন্ন, তাই প্রতিস্থাপনের আগে নির্দিষ্ট অংশের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে সমতা নিশ্চিত করতে হবে।
প্রশ্ন: H62 ব্রাস কি মেশিনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
এটা মেশিন, কিন্তু সীসা সীমা 0.08% সর্বাধিক মানে দীর্ঘ চিপ এবং মাঝারি পৃষ্ঠ ফিনিস. C36000 এর মতো সীসাযুক্ত পিতল থেকে ভলিউম বাঁকানো অংশগুলি আরও ভালভাবে উত্পাদিত হয়।
প্রশ্ন: বাঁকানো বা গভীর-আঁকানো অংশের জন্য কোন মেজাজ অর্ডার করা উচিত?
নরম অ্যানিলড O60, কারণ এটি 25-45% প্রসারণ বহন করে। অর্ধ-কঠিন এবং কঠোর মেজাজগুলিকে ফ্ল্যাট অংশগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় যেগুলির জন্য কঠোর গঠনের পরিবর্তে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।
প্রশ্ন: H62 কি সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য উপযুক্ত?
শুধুমাত্র হালকা অবস্থায়। খাদটি ক্লোরাইড বহনকারী জলে-ডিজিঙ্কিফাই করতে পারে এবং অ্যামোনিয়ার প্রতি সংবেদনশীল, তাই প্রবাহিত সামুদ্রিক জল বা ঘনীভূত শুল্কের জন্য একটি বাধাযুক্ত টিন ব্রাস বা কাপরো-নিকেল গ্রেড ব্যবহার করা উচিত।
প্রশ্ন: কোন অ্যানিলিং তাপমাত্রা কাজ কঠোরতা দূর করে?
H62 এর সাধারণ অ্যানিলিং প্রায় 550 ডিগ্রি এবং 650 ডিগ্রির মধ্যে সঞ্চালিত হয়। সঠিক পয়েন্টটি শস্য বৃদ্ধি না করে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, যা পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ক্লান্তি আচরণকে অবনমিত করবে।
