Mar 06, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

TP2 বেগুনি কপার টিউব: রচনা, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং কর্মক্ষমতা

TP2 বেগুনি কপার টিউব কি?

TP2 বেগুনি কপার টিউব হল বিজোড় নল যা ফসফরাস-ডিঅক্সিডাইজড উচ্চ-পরিবাহিতা তামা থেকে তৈরি। বেগুনি শব্দটি পরিষ্কার করা তামার পৃষ্ঠের লালচে-বেগুনি রঙকে বর্ণনা করে এবং তামার নলকে পিতলের নল থেকে এবং তামার-নিকেল নল থেকে আলাদা করতে ব্যবসায় ব্যবহৃত হয়। TP2 হল চীনা তৈরি-তামার গ্রেড সিস্টেমে ব্যবহৃত উপাধি এবং UNS C12200 এর সাথে মিল রয়েছে, যা আন্তর্জাতিকভাবে DHP কপার নামে পরিচিত।

গ্রেডের সংমিশ্রণটি সহজ: সর্বনিম্ন 99.90% তামা প্লাস সিলভার, ফসফরাস 0.015 % থেকে 0.040 % পর্যন্ত এবং অবশিষ্ট অপরিষ্কার উপাদানগুলি পণ্যের মান দ্বারা সীমিত। TP2 কে উপযোগী করে তোলে এমন সবকিছু সেই ছোট ফসফরাস সংযোজন থেকে অনুসরণ করে। ফসফরাস একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার, তাই এটি ঢালাই করার আগে গলে যাওয়া থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে; তাই সমাপ্ত ধাতুতে কোনো বিচ্ছুরিত অক্সাইড কণা থাকে না এবং এটি হাইড্রোজেন ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে না যা সাধারণ শক্ত-পিচ কপারকে আক্রমণ করে যখন এটি একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত হয়।

কেন ফসফরাস সংযোজন ব্যাপার

শক্ত-পিচ কপার যেমন C11000 কপ্রাস অক্সাইড হিসাবে অবশিষ্ট অক্সিজেন বহন করে। হাইড্রোজেনের উপস্থিতিতে এটিকে ঢালাই করা, ব্রেজ করা বা অ্যানিল করা হলে, হাইড্রোজেন ধাতুতে ছড়িয়ে পড়ে, অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে এবং শস্যের সীমানায় চাপে বাষ্প তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ ফাটল তৈরি করে। সেই ব্যর্থতা মোডের কারণে ঢালাই-গ্রেডের তামাকে ডিঅক্সিডাইজ করতে হয়।

TP2 সমস্যাটিকে সম্পূর্ণভাবে এড়িয়ে যায়, এই কারণেই ব্রেজিং বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে যুক্ত হওয়া টিউবের জন্য এবং উত্পাদনের সময় চুল্লির বায়ুমণ্ডল হ্রাসকারী যে কোনও উপাদানের জন্য এটি সাধারণ পছন্দ। সেই সুরক্ষার খরচ হল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতার একটি মাঝারি হ্রাস, কারণ ডিঅক্সিডেশনের পরে যে দ্রবীভূত ফসফরাসটি অবশিষ্ট থাকে তা জালির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ইলেক্ট্রন এবং ফোননগুলিকে ছড়িয়ে দেয়। তাই TP2 মোটামুটি 80 থেকে 85% IACS-এ বসে, শক্ত-পিচ কপারের 100% IACS-এর নীচে, যখন যেকোন বাণিজ্যিক তামার খাদের চেয়ে বেশি পরিবাহী থাকে।

গলে যাওয়া থেকে ফিনিশড টিউব পর্যন্ত উৎপাদন রুট

ধাপ অপারেশন গুণমান পয়েন্ট
1 চার্জ তৈরি করা এবং ক্যাথোড তামার গলন একটি আনয়ন বা রেভারবেরেটরি ফার্নেসে চার্জ বিশুদ্ধতা, আবরণ বায়ুমণ্ডল, স্ল্যাগ অপসারণ
2 গলে যাওয়া ফসফরাস ডিঅক্সিডেশন 0.015-0.040% এর ভিতরে জমিতে ফসফরাস সংযোজন নিয়ন্ত্রিত
3 বিলেট বা ফাঁপা শেল ঢালাই সুগভীরতা, ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি থেকে স্বাধীনতা
4 একটি ফাঁপা শেল এক্সট্রুশন বা ছিদ্র তাপমাত্রা, প্রাচীর অভিন্নতা, পৃষ্ঠের অবস্থা
5 একটি mandrel উপর ঠান্ডা অঙ্কন মারা যায় পাস প্রতি হ্রাস, প্রাচীর ঘনত্ব, লুব্রিকেন্ট নিয়ন্ত্রণ
6 অঙ্কন পাস মধ্যে মধ্যবর্তী annealing বায়ুমণ্ডল গুণমান; recrystallisation সম্পূর্ণ
7 চূড়ান্ত ড্র, সোজা করা, দৈর্ঘ্য বা কুণ্ডলী কাটা সরলতা, দৈর্ঘ্য সহনশীলতা, মেজাজ
8 চূড়ান্ত অ্যানিল, পিলিং বা উজ্জ্বল অ্যানিল, পরিষ্কার এবং ক্যাপিং টেম্পার যাচাইকরণ, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা
9 এডি-বর্তমান বা চাপ পরীক্ষা এবং পরিদর্শন সুস্বাদুতা, মাত্রা, সার্টিফিকেট

অঙ্কন সময়সূচী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। প্রতিটি ড্রয়িং পাস একই সাথে প্রাচীর এবং ব্যাস কমিয়ে দেয় এবং কাজ{1}}ধাতুকে শক্ত করে, তাই নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে এবং ফাটল রোধ করতে পাসের মধ্যে একটি অ্যানিল ঢোকানো হয়। পাসগুলির সংখ্যা এবং তীব্রতা প্রাচীর-বেধের ঘনত্বকেও নিয়ন্ত্রণ করে, যা টিউবের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা একটি টিউব শীটে প্রসারিত হবে বা একটি আঁট ব্যাসার্ধে বাঁকানো হবে। চূড়ান্ত অপারেশন পরে টিউব অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিকভাবে পরিষ্কার করা হয়; রেফ্রিজারেশন বা চিকিৎসা পরিষেবার জন্য উদ্দিষ্ট টিউব তারপর পরিষ্কার করা হয়, শুকানো হয় এবং ক্যাপ করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি পণ্যের মান দ্বারা নির্ধারিত অবশিষ্টাংশের সীমার মধ্যে থাকে।

সমাপ্ত টিউব বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি আদর্শ মান মন্তব্য করুন
কপার প্লাস সিলভার কন্টেন্ট 99.90% মিনিট গ্রেড প্রয়োজনীয়তা
ফসফরাস সামগ্রী 0.015–0.040 % স্ট্যান্ডার্ড পরিসীমা
ঘনত্ব 8.94 গ্রাম/সেমি³ 20 ডিগ্রিতে
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা 80-85% IACS অ্যানিলেড অবস্থা
তাপ পরিবাহিতা প্রায় 340 W/(m·K) 20 ডিগ্রিতে
গলনাঙ্ক প্রায় 1083 ডিগ্রী তামার ভিত্তি
প্রসার্য শক্তি, annealed 200-260 MPa মেজাজ নির্ভরশীল
প্রসারণ, annealed 40% এবং তার বেশি মেজাজ নির্ভরশীল
হাইড্রোজেন ক্ষত সংবেদনশীল নয় ডিঅক্সিডেশনের ফলাফল

ক্রয় করা পণ্য ফর্মের মান - বিজোড় টিউব, স্ট্রিপ, প্লেট বা বার - প্রতিটি মেজাজের জন্য ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ এবং শস্যের আকার উল্লেখ করে। অ্যানিলড টিউব সর্বোচ্চ প্রসারণ এবং সর্বনিম্ন শক্তি দেয় এবং যেখানে টিউবটিকে সাইটে বাঁকানো আবশ্যক সেখানে ব্যবহার করা হয়। হালকা-আঁকানো এবং শক্ত-আঁকা টিউবগুলি উচ্চ শক্তি বহন করে এবং সোজা, স্ব-চালানোর জন্য এবং উচ্চতর কাজের চাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঢালাই, ব্রেজিং এবং ফর্মিং আচরণ

TP2 যোগদানের জন্য সবচেয়ে সহজ কপার গ্রেডগুলির মধ্যে একটি। এটি নরম সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করা যায়, সিলভার ভিত্তিক ফিলার দিয়ে ব্রেজ করা যায়, অথবা টংস্টেন জড় গ্যাস, ধাতব জড় গ্যাস বা অক্সি-জ্বালানি প্রক্রিয়া দ্বারা ঢালাই করা যায় এবং অক্সাইড কণার অনুপস্থিতির অর্থ হল ঢালাই করা জয়েন্টগুলি বিশেষ সতর্কতা ছাড়াই শব্দ হয় যা শক্ত তামাকে শক্ত করে৷{4} ফসফরাস উপাদান নিজেই ওয়েল্ড পুলের ডিঅক্সিডেশনে অবদান রাখে, যা পোরোসিটি কম রাখতে সাহায্য করে।

বাঁকানোর জন্য, অ্যানিলড টিউব একটি উপযুক্ত বেন্ডার এবং একটি প্লাগ বা ম্যান্ডরেলের সাহায্যে ন্যূনতম কেন্দ্র-রেখা ব্যাসার্ধের বাইরের ব্যাসের প্রায় দেড় থেকে দুই গুণ পর্যন্ত পৌঁছায়। কাজ-কঠিন টিউব একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ বা একটি স্থানীয় অ্যানিল প্রয়োজন। গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলি পরিষ্কারের মাধ্যমে অনুসরণ করা উচিত, কারণ তামা এমবেড করা লোহা এবং অন্যান্য দূষণকে সহজেই তুলে নেয় এবং সেই কণাগুলি পরিষেবাতে ক্ষয় সূচনাকারী স্থানে পরিণত হয়।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

পানি ও গ্যাস বিতরণনদীর গভীরতানির্ণয়, হিটিং এবং শিল্প পরিষেবাগুলিতে যেখানে টিউবটি ব্রেজিং বা সোল্ডারিং দ্বারা যুক্ত হয়।

কনডেন্সার, ইভাপোরেটর এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব-শক্তি, প্রক্রিয়া এবং রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টে।

রেফ্রিজারেশন এবং এয়ার কন্ডিশনিং লাইন-পরিষ্কার এবং আবদ্ধ অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।

মাইন পাইপওয়ার্ক, ড্রেন লাইন এবং সংকুচিত-এয়ার সিস্টেমযেখানে একটি জারা-প্রতিরোধী, নমনীয় ধাতব পাইপ পছন্দ করা হয়।

স্ট্রিপ এবং শীট পণ্যছাদ, গ্যাসকেট, গভীর-অঙ্কিত উপাদান এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য।

পরিদর্শন এবং অর্ডার পয়েন্ট

TP2 টিউবের পরিদর্শন সাধারণত তামা এবং ফসফরাসের রাসায়নিক বিশ্লেষণ, প্রসার্য এবং প্রসারণ পরীক্ষা, চ্যাপ্টা বা সম্প্রসারণ পরীক্ষা, মাত্রিক এবং প্রাচীর-বেধ পরিমাপ, দানা-আকার যাচাইকরণ, এবং হয় একটি এডি-বর্তমান চাপ পরীক্ষা এবং একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাকে কভার করে। রেফ্রিজারেশন-গ্রেড টিউব প্রোগ্রামে একটি অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশ পরীক্ষা যোগ করে। এই সমস্ত ফলাফলগুলি একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্রে সংক্ষিপ্ত করা উচিত যা টিউবে চিহ্নিত তাপ নম্বরে সনাক্ত করা যায়।

তিনটি পয়েন্ট সবচেয়ে অর্ডারিং বিরোধ সৃষ্টি করে। প্রথমত, মেজাজ জানাতে ব্যর্থতা, যা মিলটিকে অ্যানিলড বা টানা নল সরবরাহের জন্য বিনামূল্যে ছেড়ে দেয়। দ্বিতীয়ত, TP2 এবং আন-ডিঅক্সিডাইজড T2 গ্রেডের মধ্যে বিভ্রান্তি, যা সরবরাহকৃত উপাদানের ঢালাইযোগ্যতা এবং পরিবাহিতা উভয়ই পরিবর্তন করে। তৃতীয়ত, ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত সর্বাধিক পরিবাহিতার জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা: এই দুটি চাহিদা বিপরীত দিকে টানছে, এবং যেখানে উভয়ই অপরিহার্য সেখানে অক্সিজেন-মুক্ত গ্রেডগুলি DHP এর পরিবর্তে বিবেচনা করা উচিত।

FAQ

প্রশ্ন: TP2 বেগুনি কপার টিউবের তামার উপাদান কী?
কপার প্লাস সিলভার সর্বনিম্ন 99.90%, ফসফরাস 0.015-0.040% রেঞ্জে এবং অবশিষ্ট অপরিষ্কার উপাদানগুলি প্রযোজ্য পণ্যের মান দ্বারা সীমিত।

প্রশ্নঃ TP2 কপারে ফসফরাস যোগ করা হয় কেন?
ফসফরাস গলে যাওয়াকে ডিঅক্সিডাইজ করে, অক্সাইড কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় যা হাইড্রোজেন ক্ষয় সৃষ্টি করে। এটি বায়ুমণ্ডল হ্রাস করার জন্য টিউবটিকে ঢালাই, ব্রেজ এবং অ্যানিল করার জন্য নিরাপদ করে তোলে এবং জোড়ের সাউন্ডনেস উন্নত করে।

প্রশ্ন: TP2 কিভাবে T2 শক্ত-পিচ কপারের সাথে তুলনা করে?
T2 এর উচ্চ পরিবাহিতা আছে কিন্তু এতে অবশিষ্ট অক্সিজেন রয়েছে এবং হাইড্রোজেনে উত্তপ্ত হলে ফাটতে পারে। TP2 হাইড্রোজেন ক্ষয়ক্ষতির জন্য জোড়যোগ্যতা এবং অনাক্রম্যতার জন্য অল্প পরিমাণ পরিবাহিতা ব্যবসা করে।

প্রশ্ন: TP2 টিউবে কোন টেম্পার পাওয়া যায়?
বাঁকানো এবং কুণ্ডলী করার জন্য নরম অ্যানিলড টিউব, পাশাপাশি হালকা-আঁকানো এবং শক্ত-সোজা রান এবং উচ্চ চাপের দায়িত্বের জন্য টেম্পার টানা। প্রয়োজনীয় মেজাজ সর্বদা অর্ডারে নাম দেওয়া উচিত।

প্রশ্ন: চালানের আগে টিপি 2 টিউব কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?
রাসায়নিক বিশ্লেষণ, প্রসার্য এবং প্রসারণ পরীক্ষা, সমতলকরণ বা সম্প্রসারণ পরীক্ষা, মাত্রিক পরীক্ষা, এবং এডি-বর্তমান বা চাপ পরীক্ষা, তাপ-ট্রেসযোগ্য মিল শংসাপত্রে নথিভুক্ত।

প্রশ্ন: টিপি 2 টিউবটি প্রায়শই কোথায় ব্যবহৃত হয়?
ঢালাই এবং ব্রেজড জলে, গ্যাস এবং প্রক্রিয়া পাইপিং, কনডেনসার এবং তাপ{0}}এক্সচেঞ্জার বান্ডিল, রেফ্রিজারেশন লাইন এবং সাধারণ শিল্প নল যেখানে ডিঅক্সিডাইজড কপার প্রয়োজন।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান