CNC মেশিনিং প্রকল্পের জন্য ব্রাস নির্দিষ্ট করার সময়, প্রকৌশলীরা প্রায়শই পেটা ব্রাসের জন্য GB/T 5231-এ সংজ্ঞায়িত H59 এবং H62-দুটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত চীনা গ্রেডের তুলনা করেন। পছন্দটি মেশিনের ক্ষমতা, জারা আচরণ (ডিজিঙ্কিফিকেশন সহ), অর্জনযোগ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মোট খরচকে প্রভাবিত করে। যেহেতু "আন্তর্জাতিক সমতুল্য" মান অনুসারে এবং বিশেষ করে সীসা সামগ্রী এবং সংযোজন দ্বারা পরিবর্তিত হয়, তাই আপনার ক্রয় নথিতে সর্বদা সঠিক রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং প্রয়োজনীয় সম্মতি দ্বারা নির্দিষ্ট করুন৷
H59 ব্রাস কি?
H59 ব্রাস, প্রায়শই এর খরচ দক্ষতার জন্য বেছে নেওয়া হয়, এটি উচ্চ-ভলিউম মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য একটি অত্যন্ত পছন্দের উপাদান। এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য স্বয়ংক্রিয় যন্ত্র প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত উপকারী।
রাসায়নিক রচনা
| বিশেষ আইটেম | H59 (প্রায়) |
| Cu (wt.%) | 57–60 |
| Zn (wt.%) | ভারসাম্য |
| Pb (wt.%) | ট্রেস / অর্ডার প্রতি |
| পর্যায় | আলফা + বিটা |
H59 এর সংমিশ্রণ এটিকে আলফা এবং বিটা ফেজ ক্ষেত্রের সীমানার কাছাকাছি রাখে:
তামা (Cu) বিষয়বস্তু:প্রায় 57-60%
মাইক্রোস্ট্রাকচার:প্রাথমিকভাবে একটিআলফা + বিটা দুই-ফেজ গঠন, বিটা ফেজ সাধারণত H62 এর তুলনায় উচ্চ অনুপাতে উপস্থিত থাকে। বিটা ফেজ হলকঠিন এবং আরো ভঙ্গুর.
পদবী নোট: H59/H62 হল চাইনিজ GB/T 5231 পেটা ব্রাস। একটি আন্তর্জাতিক সমতুল্য কেউ-- নেই৷ আপনার যদি একটি আন্তর্জাতিক গ্রেডের প্রয়োজন হয়, তবে শুধুমাত্র নামের পরিবর্তে Cu/Zn/Pb রেঞ্জ এবং কোনো বিশেষ সংযোজন (যেমন, DZR এর জন্য) দ্বারা নির্দিষ্ট করুন।
যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য
বিটা ফেজ H59 এর যান্ত্রিক আচরণ নির্দেশ করে, যা উচ্চ গতির উপাদান অপসারণের জন্য উপযুক্ত:
শক্তি এবং কঠোরতা:H62 এর তুলনায় প্রান্তিকভাবে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা।
নমনীয়তা:নিম্ন নমনীয়তা এবং প্রসারণ।
গঠন:জটিল ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়ার জন্য কম উপযুক্ত।
জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব
H59 সাধারণ প্রতিরোধ প্রদর্শন করে তবে নির্দিষ্ট পরিবেশে উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা রয়েছে:
সামগ্রিক: শুষ্ক, অভ্যন্তরীণ, বা অ{0}}গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত।
ডিজিনসিফিকেশন (DZR) সংবেদনশীলতা: জলে ডিজিঙ্কিকেশনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল-যোগাযোগ, উচ্চ-ক্লোরাইড, বা অ্যামোনিয়া-সমৃদ্ধ পরিবেশ, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের সাথে আপস করে-।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
এর যন্ত্র এবং খরচ-দক্ষতার কারণে, H59 এর জন্য আদর্শ:
খরচ-সংবেদনশীল, উচ্চ-ভলিউম পার্টস, যেখানে সাইকেল সময় প্রাথমিক ড্রাইভার।
স্বয়ংক্রিয় লেদ যন্ত্রাংশ কারণে চমৎকার চিপ breakability.
স্ট্যান্ডার্ড উপাদান যেমন বাদাম, বোল্ট এবং সাধারণ বুশিং।
অ{0}}নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে গুরুতর চাপের অংশ।
H62 ব্রাস কি?
H62 ব্রাস, একটি সামান্য উচ্চ তামার সামগ্রী সহ, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিক সামঞ্জস্যের একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি প্রিমিয়াম পছন্দ করে তোলে।
হেমিক্যাল রচনা
| বিশেষ আইটেম | H62 (প্রায়) |
| Cu (wt.%) | 60.5–63.5 |
| Zn (wt.%) | 36–39.5 |
| Pb (wt.%) | ট্রেস / অর্ডার প্রতি |
| পর্যায় | আলফা-প্রধান |
H62 এর গঠন এটিকে আলফা একক-ফেজ অঞ্চলের কাছাকাছি রাখে:
তামা (Cu) বিষয়বস্তু:আনুমানিক 60.5-63.5%
মাইক্রোস্ট্রাকচার:প্রাথমিকভাবে একটিআলফা একক-ফেজ গঠনবিটা ফেজের অল্প পরিমাণে, যদি থাকে। আলফা ফেজ হলনরম এবং আরো নমনীয়.
পদবী নোট: H59/H62 হল চাইনিজ GB/T 5231 পেটা ব্রাস। একটি আন্তর্জাতিক সমতুল্য কেউ-- নেই৷ আপনার যদি একটি আন্তর্জাতিক গ্রেডের প্রয়োজন হয়, তবে শুধুমাত্র নামের পরিবর্তে Cu/Zn/Pb রেঞ্জ এবং কোনো বিশেষ সংযোজন (যেমন, DZR এর জন্য) দ্বারা নির্দিষ্ট করুন।
যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য
প্রভাবশালী আলফা ফেজ H62 কে আরও নমনীয় এবং সুষম করে তোলে:
কর্মক্ষমতা:সাধারণত H59 এর চেয়ে শক্তি এবং কঠোরতায় আরও ভারসাম্যপূর্ণ।
নমনীয়তা:উল্লেখযোগ্যভাবেভাল নমনীয়তাএবং প্রসারণ
গঠন:নমন এবং riveting মত ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত.
জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব
H62-এর উচ্চতর তামা এবং একক-ফেজ গঠন এর দীর্ঘ-স্থায়িত্ব উন্নত করে:
দীর্ঘ-মেয়াদী স্থিতিশীলতা:বহিরঙ্গন বা দীর্ঘ-জীবনের এক্সপোজারের জন্য উদ্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য আরও নির্ভরযোগ্য।
সমাপ্তি:ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ{0}}গুণমান পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা সহজ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
H62 নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং চেহারা গুরুত্বপূর্ণ:
অ-গুরুত্বপূর্ণ জল বা তরল সিস্টেমে ভালভ বডি এবং ফিটিং।
জলের যোগাযোগ এবং আউটডোর যন্ত্রাংশ, যেমন ফিক্সচার।
আলংকারিক/নান্দনিক উপাদানগুলির জন্য অভিন্ন পলিশিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কলাই প্রয়োজন।
যথার্থ মিলন অংশ যেখানে নমনীয়তা সহনশীলতা ধরে রাখতে সহায়তা করে।
H59 বনাম H62: পাশে-বাই-পার্শ্বের তুলনা
H59 এবং H62 এর মধ্যে পছন্দ প্রায়ই উৎপাদন দক্ষতা/খরচ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের/পৃষ্ঠের গুণমানের মধ্যে একটি ট্রেড-এর উপর নির্ভর করে।
রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার (আলফা বনাম বিটা)
মূল পার্থক্যটি মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে রয়েছে:
H59:ভঙ্গুর বিটা ফেজ (আলফা + বিটা) এর উচ্চ অনুপাতের ফলে একটি শক্ত উপাদান তৈরি হয় যা মেশিনিংয়ের সময় স্বাভাবিকভাবেই ছোট, ভঙ্গুর চিপ তৈরি করে।
H62:প্রধানত নরম এবং নমনীয় আলফা ফেজটি আরও ভাল প্রসারণ এবং গঠনযোগ্যতা নিশ্চিত করে তবে এটি আরও শক্ত, দীর্ঘ এবং স্ট্রিংিয়ার চিপ তৈরি করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | H59 ব্রাস | H62 ব্রাস | চূড়ান্ত অংশ এবং প্রক্রিয়াকরণের উপর প্রভাব |
| শক্তি/কঠোরতা | সামান্য উচ্চতর | ভারসাম্যপূর্ণ / সামান্য নিম্ন | H59: কাঠামোগত অনমনীয়তার জন্য ভাল; H62: ঠান্ডা গঠনের জন্য ভাল। |
| নমনীয়তা (প্রসারিত) | নিম্ন (ভঙ্গুর) | উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর | H59: ন্যূনতম ঠান্ডা কাজ অনুমোদিত; H62: riveting, flaring, বা হালকা নমন জন্য উপযুক্ত. |
যন্ত্রশক্তি
CNC মেশিনে H59 ব্রাস (শর্ট চিপস, হাই স্পিড) এবং H62 ব্রাস (কুঁচকানো চিপস, ভাল ফিনিশ) চিপ গঠনের চিত্র।
এটি তর্কযোগ্যভাবে CNC দোকানগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ:
H59 (চিপ গঠন):স্বাভাবিকভাবেই ছোট, ছোট এবং ভঙ্গুর চিপ তৈরি করে যা সহজেই ভেঙে যায়। এটি উচ্চ -গতির স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রের জন্য আদর্শ, ন্যূনতম চিপ-ব্রেকিং কৌশল প্রয়োজন৷ এটি ম্যাটেরিয়াল রিমুভাল রেট (MRR) সর্বাধিক করার জন্য উচ্চ গতি এবং ফিড রেটগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
H62 (চিপ গঠন):লম্বা, কুঁচকানো, এবং স্ট্রিংিয়ার চিপস গঠনের প্রবণতা (কঠিন আলফা ফেজ)। কার্যকর চিপ নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, ডেডিকেটেড চিপ-ব্রেকিং জ্যামিতি বা পেক ড্রিলিং চক্র প্রয়োজন৷ সম্ভাব্য ধীরগতির হলেও, নিম্ন Ra এর মান এবং কঠোর মাত্রিক সামঞ্জস্য অর্জন করা সহজ।
সারফেস ফিনিশ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে যুক্ত:
H62:ইউনিফর্ম আলফা ফেজ গঠন একটি আরো প্রদান করেসামঞ্জস্যপূর্ণ, স্থিতিশীল পৃষ্ঠ, পরবর্তী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (নিকেল, ক্রোম) এর জন্য আরও ভাল আনুগত্য এবং আরও অভিন্ন চেহারার দিকে পরিচালিত করে।
H59:গ্রহণযোগ্য সমাপ্তি অর্জনযোগ্য, তবে দুটি-ফেজ (আলফা + বিটা) মাইক্রোস্ট্রাকচার হতে পারেঅসামঞ্জস্যপূর্ণ এচিংপ্রাক-প্লেটিং রাসায়নিক চিকিত্সার সময়, কঠোর পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রয়োজন।
Dezincification এবং জল যোগাযোগ
H62 সাধারণত উচ্চ Cu এবং আলফা-পর্যায়ের আধিপত্যের কারণে H59-এর তুলনায় কম ডিজিঙ্কিকেশনের প্রবণতা দেখায়; যাইহোক, H59 বা H62 উভয়ই একটি ডেডিকেটেড DZR গ্রেড নয়। টেকসই জলের যোগাযোগের জন্য (বিশেষত গরম/নরম/ক্লোরিনযুক্ত জল), একটি DZR ব্রাস (যেমন, EN পরিবার CW602N / CuZn36Pb2As) বা আপনার মান অনুযায়ী সমতুল্য নির্দিষ্ট করুন। PO/বিশেষে প্রয়োজনীয়তা (DZR, সীসা সীমা) নিশ্চিত করুন।
H59 বনাম H62 তুলনা সারণি
| সম্পত্তি | H59 (Cu ≈ 59%) | H62 (Cu ≈ 62%) |
| রচনা (Cu/Zn) | নিম্ন Cu | উচ্চতর Cu |
| মাইক্রোস্ট্রাকচার | আলফা + বিটা (আরো বিটা) | প্রাথমিকভাবে আলফা (কম বিটা) |
| মেশিনযোগ্যতা (চিপস) | চমৎকার (সংক্ষিপ্ত, ভঙ্গুর) | ভাল (দীর্ঘ, কুঁচকানো) |
| নমনীয়তা (প্রসারিত) | নিম্ন | উচ্চতর |
| DZR সংবেদনশীলতা | উচ্চ সংবেদনশীলতা | মাঝারি সংবেদনশীলতা |
| সারফেস/প্লেটিং সামঞ্জস্য | গ্রহণযোগ্য | ভালো |
| উপাদান খরচ | নিম্ন | সামান্য উচ্চতর |
| সাধারণ ব্যবহার | উচ্চ-ভলিউম লেদ পার্টস | জল/বহিরের যোগাযোগ, নান্দনিক অংশ |
আবেদন এবং নির্বাচন গাইড
| দৃশ্যকল্প | প্রস্তাবিত গ্রেড | কেন |
| উচ্চ-ভলিউম অটোমেশন | H59 | সংক্ষিপ্ত ভঙ্গুর চিপ MRR এবং কম উপাদান খরচ সর্বাধিক. |
| জল/উচ্চ{{0}আর্দ্রতার যোগাযোগ | H62(বা DZR গ্রেড) | H62 সাধারণত হালকা জলের সংস্পর্শে H59-এর থেকে ভাল কাজ করে, কিন্তু দীর্ঘ-মেয়াদী জলের জন্য একটি DZR গ্রেডের যোগাযোগের সুপারিশ করা হয়৷ |
| নান্দনিক/ইলেক্ট্রোপ্লেটিং | H62 | সমাপ্তি সামঞ্জস্য এবং উচ্চতর কলাই আনুগত্য. |
| কোল্ড ফর্মিং/রিভেটিং প্রয়োজন | H62 | পোস্ট-মেশিনিং বিকৃতির জন্য উচ্চ নমনীয়তা প্রয়োজন। |
| টাইটেস্ট কস্ট বাজেট | H59 | নিম্ন তামা উপাদান কাঁচামাল খরচ কম অনুবাদ. |
আমাদের পণ্য পরিসীমা
| শ্রেণী | পণ্যের নাম | স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন | সাধারণ ফর্ম | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| কপার টিউব | কপার এবং কপার অ্যালয় টিউব | ASTM B68, B75, B88, B280, B306, EN 12449, 12451, JIS H3300 | সোজা দৈর্ঘ্য, কয়েল, U-বেন্ড | HVACR, নদীর গভীরতানির্ণয়, হিট এক্সচেঞ্জার, রেফ্রিজারেশন, শিল্প পাইপলাইন |
| তামার রডস | কপার ও কপার অ্যালয় রড | ASTM B187, B301, B441, EN 12163, 12164, JIS H3250 | বৃত্তাকার, ষড়ভুজ, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার | বৈদ্যুতিক উপাদান, ফাস্টেনার, মেশিনযুক্ত অংশ, সংযোগকারী |
| কপার প্লেট/শীট | কপার এবং কপার অ্যালয় প্লেট/শীট | ASTM B152, B248M, EN 1652, JIS H3100, H3110 | প্লেট, শীট, কয়েল | আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং, ছাদ, রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, বৈদ্যুতিক শিল্ডিং, ফ্যাব্রিকেশন |
| তামার তার | কপার এবং কপার অ্যালয় তার | ASTM B1, B3, B258, EN 13601, 13602, IEC 60228 | খালি, টিন করা, আটকে থাকা, একক-শেষ | বৈদ্যুতিক তারের, তারের, windings, কন্ডাক্টর, তারের জাল |
| কপার স্ট্রিপস/ব্যান্ড | তামা এবং তামা খাদ স্ট্রিপ | ASTM B103, B122, B534, EN 1654, JIS H3110, H3260 | কয়েল, স্লিট স্ট্রিপ, সরু প্রস্থ | বাসবার, সংযোগকারী, টার্মিনাল, ট্রান্সফরমার, ইলেকট্রনিক উপাদান |
| অন্যান্য তামা পণ্য | কাস্টম প্রোফাইল এবং বিশেষ আকার | কাস্টম স্পেসিফিকেশন, অঙ্কন গৃহীত | বহিষ্কৃত, টানা, ঘূর্ণিত | কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, বিশেষ শিল্প ব্যবহার |
কপার প্যাকেজিং
আমাদের তামার পণ্যগুলি পরিবহন নিরাপত্তা এবং পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে পেশাদার গ্রেডেড প্যাকেজিং নিযুক্ত করে: তামার টিউব এবং রডগুলি আর্দ্রতা{0}}প্রুফ স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে শক্তভাবে মোড়ানো হয় এবং অতিরিক্ত লম্বা টিউবের জন্য অতিরিক্ত কর্নার প্রোটেক্টর সহ রিইনফোর্সড কাঠের প্যালেটগুলিতে সুরক্ষিত থাকে; কপার প্লেট, স্ট্রিপ এবং তারের কয়েলগুলি জলরোধী কাগজ বা প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে রেখাযুক্ত, শক্ত কাঠের ক্রেট বা স্টিলের-স্ট্রাপযুক্ত শক্ত কাঠের প্যালেট দিয়ে বাহ্যিকভাবে স্থির করা হয় এবং ক্ষয় রোধ করতে ভিতরে ভিসিআই (ভোলাটাইল ক্রোশন ইনহিবিটর) কাগজ অন্তর্ভুক্ত করে। সমস্ত প্যাকেজ পণ্যের তথ্য, উত্তোলন চিহ্ন এবং আর্দ্রতা/প্রভাব সতর্কতা সহ স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে এবং বিশ্বব্যাপী গন্তব্যে নিরাপদ ডেলিভারি নিশ্চিত করতে ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
