কপার স্ট্রিপ একটি খুব সাধারণ ধাতব উপাদান, প্রায়শই বৈদ্যুতিক উপাদান, ল্যাম্প হেডস, ব্যাটারি ক্যাপস, বোতাম, সিলস, সংযোজক ইত্যাদির মধ্যে দেখা যায়, প্রধান ভূমিকা হ'ল বিদ্যুৎ, তাপ পরিবাহিতা, জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম পরিচালনা করা। কপার স্ট্রিপ উত্পাদনের যথাক্রমে ছয়টি অঞ্চল রয়েছে, চুল্লি অঞ্চল, পরীক্ষাগার, কাটিয়া অঞ্চল, হট রোলিং অঞ্চল, ওয়াশিং অঞ্চল, ঘূর্ণায়মান অঞ্চল। নীচে, আমি আপনার সাথে তামা স্ট্রিপ উত্পাদন প্রক্রিয়া, শীতল ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান বৈশিষ্ট্যগুলিতে উত্পাদন পদ্ধতি এবং সমাধানের কিছু সাধারণ সমস্যা যেমন বিবর্ণতা এবং শিয়ার ইন্ডেন্টেশন সমস্যাগুলির বিষয়ে কথা বলব, আমরা এটি একবার দেখে নিই!
তামা স্ট্রিপের উত্পাদন প্রক্রিয়া:
1, ভ্রূণ: উদ্দেশ্যযুক্ত উত্পাদন লক্ষ্য অনুসারে, তামা স্ক্র্যাপ উপাদানগুলিতে তামার কাঁচামালগুলির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে বিভিন্ন পরিমাণে দস্তা যুক্ত করতে।
2, পরীক্ষাগার: সমাপ্ত পণ্যটির যোগ্য এবং অর্থনৈতিক উভয় সুবিধার উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, পরীক্ষাগারের ফলাফলগুলির যথার্থতা খুব গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে হয়। পরীক্ষাগারের কর্তব্য হ'ল চুল্লি মাস্টারকে পরীক্ষার ফলাফলগুলি দ্রুত এবং সঠিকভাবে পরিদর্শন করার জন্য প্রেরিত তামা ব্লক অনুসারে বলা।
3, কাটিয়া: সম্পূর্ণ তামার বারটি একটি স্লিং দ্বারা বেঁধে দেওয়া হয়, স্থিতিশীল করার জন্য একটি বিশেষ কাটিয়া টেবিলের উপরে রাখা হয় এবং তারপরে কাটিয়া চাকা করাত দিয়ে কেটে ফেলা হয় এবং তারপরে তামা স্ট্রিপ ওয়াশিং মেশিনটি তামা স্ট্রিপ পালিশ মসৃণ পৃষ্ঠের অসম পৃষ্ঠের অসম পৃষ্ঠ হবে, যা পরে তামা স্ট্রিপ ফ্ল্যাটনেস এবং মসৃণতার পৃষ্ঠ থেকে প্রক্রিয়াজাতকরণের পক্ষে উপযুক্ত হবে।
4, হট রোলিং: 1000 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার পরে কপার স্ট্রিপটি কেটে ফেলার পরে এবং তারপরে গরম ঘূর্ণায়মানের উপর দিয়ে, 2.3 সেমি বা তামা স্ট্রিপের বেধে ঘূর্ণায়মান।
5, ওয়াশিং: প্রতিটি তামা ব্লক প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান দ্বারা নীচে নেমে আসে, পৃষ্ঠের অমেধ্যের উপস্থিতির কারণে, সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে এড়াতে, এটি অবশ্যই আগুনের সিলিং ফার্নেসের পরে এবং তারপরে জল ধোয়ার প্রোগ্রামের মাধ্যমে হতে হবে। বিভিন্ন অম্লতা অনুসারে জল ধোয়ার অঞ্চল দুটি পুলে বিভক্ত। 6-8 ডিগ্রিগুলির উচ্চ ঘনত্ব, 3-5 ডিগ্রিগুলির কম ঘনত্ব। লাল প্যাচগুলিতে উত্পাদিত তামা রড, তামা বেল্ট পৃষ্ঠের একটি অ্যাসিডের ওয়াশিং পুল দ্বারা ধুয়ে ফেলা যায় এবং লোহার সূক্ষ্ম ব্রিজল ব্রাশ ধোয়ার সময় জল দিয়ে গা dark ় লাল প্যাচগুলি ধুয়ে ফেলা যায়, এই সিরিজের চিকিত্সার পরে তামা বেল্টটি নীচে, স্পষ্টতই তামার নিজস্ব অন্তর্নিহিত লাস্টার থেকে জ্বলজ্বল করে। যদি একই রোলিং পিরিয়ড চলাকালীন লাল প্যাচগুলি এবং লালচে প্যাচগুলি এখনও উপস্থিত থাকে তবে এখনও ধোয়ার পদক্ষেপটি পুনরাবৃত্তি করা প্রয়োজন। ওয়াশিং পিরিয়ড চলাকালীন নিয়মিত পুলের অম্লতা পরীক্ষা করার জন্য, অ্যাসিডের পরিমাণ এড়াতে সময়মতো অ্যাসিড যুক্ত করুন অ্যাসিডের পরিমাণ খুব কম যা অপর্যাপ্ত ধোয়ার দিকে পরিচালিত করে।
6, রোলিং প্লেট: রোলিং অনুযায়ী রোলিং অঞ্চলটি রোলিংয়ে প্রাথমিক রোলিংয়ের 180 টির মধ্যে পার্থক্য করে। বিভিন্ন রোলারের আকার অনুসারে সিলিং ফায়ার ফার্নেস নকল তামা স্ট্রিপ দ্বারা উপরের দুটি ধাপের মধ্য দিয়ে রুক্ষ থেকে সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যন্ত গরম হয়ে যাবে।
তামা স্ট্রিপ উত্পাদন পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য:
1, কপার স্ট্রিপ ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান
(1) প্লাস্টিকের বিকৃতি।
(২) রোল সীম অঞ্চলে উচ্চ চাপ এবং চাপ বিতরণের অস্তিত্ব, 2700 এমপিএ পর্যন্ত।
(3) ঘূর্ণায়মান দিক এবং বিরোধী ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর ঘর্ষণটির একযোগে অস্তিত্ব।
(4) রোল সিমের তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রা বেশি, 200-300 ডিগ্রি পর্যন্ত।
(5) ঘূর্ণায়মান এবং স্লাইডিং রাজ্যগুলি সহাবস্থান করে।
2, তামা স্ট্রিপের গরম ঘূর্ণায়মান
তামা স্ট্রিপের গরম ঘূর্ণায়মানের সুবিধা:
(1) হট রোলিং শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, ব্যয় হ্রাস করতে পারে। গরম ঘূর্ণায়মান যখন ধাতব প্লাস্টিকতা উচ্চ হয়, কম বিকৃতি প্রতিরোধের, গরম ঘূর্ণায়মান ধরণের শক্তি খরচ ধাতব বিকৃতি হ্রাস করে।
(২) হট রোলিং ধাতু এবং অ্যালোগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, অর্থাৎ মোটা দানা ভাঙা, উল্লেখযোগ্য ক্র্যাক নিরাময়, ing ালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস বা হ্রাস করা, কাস্টিং সংস্থাকে সংস্থার একটি বিকৃতকরণে, মিশ্রণের প্রক্রিয়াজাতকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
(3) হট রোলিং সাধারণত বড় ইনগোটগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বৃহত আন্ডারপ্রেসার রোলিং, কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না, তবে ঘূর্ণায়মান গতির উন্নতির জন্য, শর্তগুলি তৈরি করতে ধারাবাহিকতা এবং অটোমেশনের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটির উপলব্ধি।
