ব্রাস কয়েল এবং স্ট্রিপ H96

H96 ব্রাস হল একটি তামার-দস্তার সংকর ধাতু যাতে তামার উপাদান 95.0% থেকে 97.0% পর্যন্ত থাকে, বাকি হিসেবে জিঙ্ক এবং নিকেল, লোহা এবং সীসার মতো উপাদানের পরিমাণ খুঁজে পাওয়া যায়। মোট অপবিত্রতা কন্টেন্ট 0.2% অতিক্রম না.

শক্তি খাঁটি তামার চেয়ে বেশি তবে সাধারণ পিতলের সংকর ধাতুগুলির মধ্যে তুলনামূলকভাবে কম।

প্রসার্য শক্তি সাধারণত 205 MPa-এর উপরে, কিছু উৎস 320 MPa বা তার বেশি মান নির্দেশ করে।

প্রসারণ সাধারণত 10% ছাড়িয়ে যায়, কিছু ডেটা 3% বা তার বেশি (যেমন, 45%–55%) প্রসারণের হার দেখায়।

এটি ভাল দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে, এটি ঠান্ডা বা গরম চাপের কাজের পদ্ধতি যেমন এক্সট্রুশন, রোলিং, স্ট্যাম্পিং, অঙ্কন এবং ফোরজিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।

ঘনত্ব প্রায় 8.85 গ্রাম/সেমি³।

বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রায় 28% IACS (আন্তর্জাতিক অ্যানিলেড কপার স্ট্যান্ডার্ড), এবং তাপ পরিবাহিতা প্রায় 120 W/m·K, ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে।

গলনাঙ্ক 950 ডিগ্রি থেকে 1050 ডিগ্রি পর্যন্ত।

এটি বায়ুমণ্ডলীয় এবং মিঠা পানির পরিবেশে উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য কোন প্রবণতা দেখায় না।

লোহা এবং সীসার মতো ট্রেস উপাদানগুলি কিছু পরিমাণে পিতলের শক্তি এবং কঠোরতা বাড়াতে পারে, এটির মেশিনিবিলিটি উন্নত করে।

বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র: বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, প্লাগ এবং সকেটের মতো পরিবাহী উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে এর চমৎকার পরিবাহিতা স্থিতিশীল এবং দক্ষ বর্তমান সংক্রমণ নিশ্চিত করে। এছাড়াও তাপ ব্যবস্থাপনার উপাদানগুলিতে নিযুক্ত যেমন তাপ সিঙ্ক এবং হিট এক্সচেঞ্জার, কার্যকর তাপ অপচয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য এর ভাল তাপ পরিবাহিতাকে কাজে লাগিয়ে।

যান্ত্রিক ক্ষেত্র: যেমন ভালভ, গিয়ার, এবং bearings হিসাবে যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন ব্যবহৃত. এর উচ্চ শক্তি এবং ভাল মেশিনিবিলিটি এই অংশগুলিকে উল্লেখযোগ্য লোড এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া সহ্য করতে সক্ষম করে।

স্থাপত্য এবং আলংকারিক ক্ষেত্র: দরজার হাতল এবং জানালার ফ্রেমের মতো আলংকারিক উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এর নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সোনালী-হলুদ চেহারা এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দৃষ্টি আকর্ষণ এবং দীর্ঘ-স্থায়ীতা উভয়ই নিশ্চিত করে৷

স্বয়ংচালিত উত্পাদন: যেমন রেডিয়েটার এবং কুলিং পাইপ হিসাবে স্বয়ংচালিত উপাদান উত্পাদন প্রয়োগ. এর উচ্চ শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা H96 ব্রাসকে কার্যকরভাবে তাপ নষ্ট করতে দেয়, দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সময় স্বয়ংচালিত অংশগুলির স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

H96 ব্রাসের জন্য তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রাথমিকভাবে গরম কাজ এবং অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

গরম কাজের তাপমাত্রা: 775 ডিগ্রী -850 ডিগ্রী। এই পরিসরের মধ্যে, H96 ব্রাস ভাল প্লাস্টিকতা এবং কার্যক্ষমতা প্রদর্শন করে, বিভিন্ন ঠান্ডা এবং গরম চাপ কাজ করার প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে।

অ্যানিলিং তাপমাত্রা: 540 ডিগ্রী -600 ডিগ্রী। অ্যানিলিং প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করতে সাহায্য করে, উপাদানটির প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা উন্নত করে এবং এর অভিযোজনযোগ্যতা এবং মেশিনযোগ্যতা বাড়ায়।