ASME SB111 C68700 O61 টিউবের ব্যাপ্তি এবং সংজ্ঞা
ASME SB111 হল ASTM B111/B111M-এর ASME কোড গ্রহণ, বিজোড় তামা এবং কপার অ্যালয় কনডেনসার টিউব এবং ফেরুল স্টক কভার করার স্পেসিফিকেশন। UNS C68700 হল একটি অ্যালুমিনিয়াম পিতল যা একটি তামা-জিঙ্ক বেসের উপর নির্মিত যাতে অ্যালুমিনিয়াম এবং একটি ছোট ইচ্ছাকৃত আর্সেনিক সংযোজন করা হয়। একই উপাদান CuZn22Al2 / CW702R (EN 12451), CZ110 (BS 2871 Part 3), C6870 (JIS H3300) এবং HAl77-2 (GB/T 5231) হিসাবে অন্যান্য পদবী সিস্টেমে উপস্থিত হয়। O61 প্রত্যয় হল annealed temper, যে অবস্থায় কনডেনসার টিউবগুলি সরবরাহ করা হয় যাতে সেগুলি ফাটল ছাড়াই একটি টিউবশীটে ঘূর্ণায়মান বা প্রসারিত করা যায়।
টিউবটি নিরবচ্ছিন্ন: এটি ঢালাই, এক্সট্রুশন এবং কোল্ড ড্রইং দ্বারা উত্পাদিত হয়, তাই কোনও অনুদৈর্ঘ্য জোড় নেই এবং কোনও ঢালাই{0}}রেখা ত্রুটি নেই যা তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে খুলতে পারে৷ কঠিন দ্রবণে অ্যালুমিনিয়াম একটি পাতলা, শক্ত পৃষ্ঠের ফিল্ম তৈরি করে যা ক্রমাগত বায়ুযুক্ত সমুদ্রের জলের মাধ্যমে মেরামত করা হয়, যখন 0.02-0.06% এ আর্সেনিক দস্তার অগ্রাধিকারমূলক ক্ষতিকে অবরুদ্ধ করে যা ডিজিঙ্কিকেশন নামে পরিচিত। এই সমন্বয়ের কারণেই অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস উচ্চ তাপমাত্রার সমুদ্রের জলের কনডেন্সার, ডিস্টিলার এবং মাল্টি-স্টেজ ফ্ল্যাশ ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য একটি আদর্শ নল উপাদান হিসেবে রয়ে গেছে।
রাসায়নিক রচনা এবং সমতুল্য গ্রেড
| উপাদান | UNS C68700 (ASTM B111 / ASME SB111) |
|---|---|
| তামা (Cu) | 76.0 - 79.0 % |
| অ্যালুমিনিয়াম (আল) | 1.8 - 2.5 % |
| আর্সেনিক (যেমন) | 0.02 - 0.06 % |
| আয়রন (Fe) | সর্বোচ্চ 0.06% |
| সীসা (Pb) | সর্বাধিক 0.07% |
| দস্তা (Zn) | অবশিষ্ট |
| সিস্টেম | C68700 অ্যালুমিনিয়াম পিতলের জন্য উপাধি |
|---|---|
| ASTM B111 / ASME SB111 | UNS C68700 |
| EN 12451 | CuZn20Al2As (CW702R) |
| BS 2871 পার্ট 3 | CZ110 |
| JIS H3300 | C6870 |
| জিবি/টি 5231 | HAl77-2 |
| AS 1569 | C68700 |
মাত্রা, সহনশীলতা এবং বিতরণ শর্ত
বিজোড় অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস টিউব সাধারণত 0.5 মিমি থেকে 10 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের পুরুত্বের সাথে প্রায় 6 মিমি থেকে 300 মিমি এর বাইরের ব্যাস রেঞ্জে সরবরাহ করা হয়, যদিও কনডেনসার এবং হিট এক্সচেঞ্জারের কাজটি প্রায় 12957 মিমি থেকে 4 মিমি মিটারের পাতলা ওয়াল ব্যান্ডে কেন্দ্রীভূত হয়। মিমি থেকে 1.65 মিমি প্রাচীর। সোজা দৈর্ঘ্য সাধারণত 6 মিটার বা 12 মিটার হয় এবং নির্দিষ্ট এক্সচেঞ্জার ডিজাইনের জন্য U{12}}বাঁকানো বা কুণ্ডলীকৃত ফর্ম তৈরি করা হয়। বাইরের ব্যাস সহনশীলতা বড়গুলির তুলনায় ছোট টিউবের জন্য শক্ত, প্রাচীরের পুরুত্ব সাধারণত নামমাত্রের 10% এর মধ্যে রাখা হয় এবং সরলতা প্রতি মিটারে প্রায় 1 মিমি নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে টিউবগুলি পরিষ্কারভাবে টিউবশিটের গর্তে খাওয়া যায়।
পৃষ্ঠ: মসৃণ, উজ্জ্বল, স্ক্র্যাচ, গর্ত এবং ভারী অক্সাইড থেকে মুক্ত।
পরিষ্কার: প্যাকিং আগে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক degreasing.
তাপ চিকিত্সা: একটি হালকা, অভিন্ন অক্সাইড সঙ্গে annealed (O61); অনুরোধে চাপ-নিশ্চিত শর্ত।
চিহ্নিতকরণ: মিল পরীক্ষার শংসাপত্রের সম্পূর্ণ সন্ধানযোগ্যতার জন্য খাদ, আকার এবং তাপ নম্বর।
প্যাকিং: প্রতিরক্ষামূলক মোড়কের মধ্যে বান্ডিল বা সমুদ্রের মালবাহী কাঠের ক্ষেত্রে।
পরিষেবাতে যান্ত্রিক, তাপ এবং জারা আচরণ
অ্যানিলড টেম্পারে C68700 টিউবিং সাধারণত 345-460 MPa এর অঞ্চলে একটি প্রসার্য শক্তি দেখায় যার ফলন শক্তি প্রায় 125-250 MPa এবং 30% এর উপরে প্রসারিত হয়, যা টিউবগুলিকে বাঁকানো এবং ঘূর্ণায়মান করার অনুমতি দেয়। তাপ পরিবাহিতা প্রায় 100 W/(m·K) - একটি তামার খাদের জন্য উচ্চ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস বেছে নেওয়ার কারণ যেখানে তাপ স্থানান্তর দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। ঘনত্ব প্রায় 8.33 g/cm³, তাই টিউব বান্ডিলগুলি পরিচালনা এবং সমর্থন করার জন্য পরিচালনাযোগ্য থাকে।
সামুদ্রিক জলের প্রতিরোধ: অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ ফিল্ম কনডেনসার জলের বাক্সের সাধারণ প্রবাহ বেগে আঘাত এবং ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে এবং খাদটি ক্লোরিনেশন এবং সালফাইড সহ্য করে-সমতল পিতলের চেয়ে ভাল জল বহন করে৷
ডিজিসিফিকেশন: আর্সেনিক সংযোজন যথেষ্ট পরিমাণে প্রতিরোধ বাড়ায়; এই ক্ষেত্রে কর্মক্ষমতা সাধারণ লবণ স্প্রে পরীক্ষার পরিবর্তে স্বীকৃত কপার অ্যালয় ডিজিসিফিকেশন পরীক্ষা পদ্ধতি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।
তাপমাত্রা: একটানা সামুদ্রিক জল পরিষেবা সাধারণত প্রায় 250-300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বিবেচিত হয়, আরামদায়কভাবে কনডেন্সার এবং ডিস্টিলার ডিউটি কভার করে।
অ্যামোনিয়া: তামার সংকর ধাতুগুলি অ্যামোনিয়া এবং অ্যামোনিয়াম{0}}বাহী বাষ্পের প্রতি সংবেদনশীল, তাই বাষ্পের দিকে একটি অ্যামোনিয়া পরিবেশ নির্বাচন করার আগে অবশ্যই মূল্যায়ন করা উচিত।
ফ্যাব্রিকেশন, এক্সপানশন এবং ওয়েল্ডিং গাইডেন্স
O61 মেজাজ সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়েছে কারণ এটি সহজেই বিকৃত হয়ে যায়। টিউবগুলিকে বর্গাকারে কাটা হয়, ডিবার করা হয় এবং তারপরে রোলার-টিউবশিটে প্রসারিত করা হয়: প্রায় 3-5% এর প্রাচীর হ্রাস একটি শব্দ সীল দেয়, যেখানে প্রায় 8% এর বেশি প্রসারণ -অবশিষ্ট হুপ স্ট্রেস ছেড়ে দেয় যা পরিষেবাতে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংকে উত্সাহিত করে। যেখানে টিউবগুলি ইউ-ফর্মে বাঁকানো হয়, সেখানে বাঁক ব্যাসার্ধটি এক্সচেঞ্জারের জন্য গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে ডিম্বাকৃতি রাখার জন্য যথেষ্ট উদার হওয়া উচিত এবং তীব্র ঠান্ডা গঠনের পরে অ্যানিলিং সাধারণত প্রয়োজন হয়।
অ্যালুমিনিয়াম পিতল ঢালাইযোগ্য, কিন্তু আর্ক ওয়েল্ডিং টিউব জয়েন্টের জন্য খুব কমই ব্যবহার করা হয় কারণ দস্তা-সমৃদ্ধ খাদ দস্তা বাষ্পীভবন এবং ছিদ্রতা প্রবণ। যেখানে ঢালাই অনিবার্য, সেখানে প্রিহিট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা কভার করে নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে মিলিত তামার খাদ ফিলার দিয়ে জয়েন্ট তৈরি করা উচিত। ব্রেজিং এবং সিলভার সোল্ডারিং ফিটিং এবং রিটার্ন বেন্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়। যে কোনো গরম কাজের পরে সমাবেশ পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয় করা উচিত যাতে প্রতিরক্ষামূলক অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম সংস্কার করতে পারে।
পরিদর্শন পয়েন্ট এবং সাধারণ আবেদন ভুল
যাচাই করুন যে মিল পরীক্ষার শংসাপত্র UNS C68700 - এর জন্য ASTM B111-এর বিরুদ্ধে রসায়নের রিপোর্ট করে 76% এর নিচে তামার উপাদান বা 0.02-0.06% এর বাইরে আর্সেনিক সংযোজন ডিজিসিফিকেশন গ্যারান্টিকে হারায়।
পাতলা-ওয়াল কনডেন্সার টিউবগুলিতে সিমের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য এডি কারেন্ট টেস্টিং একটি আদর্শ পদ্ধতি; হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা একটি বিকল্প বা অতিরিক্ত চেক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
গ্যালভানিক প্রভাবের দিকে মনোযোগ না দিয়ে একটি জলের বাক্সে অ্যালুমিনিয়াম পিতল এবং তামার-নিকেল টিউব মিশ্রিত করবেন না; ভিন্ন নল উপকরণ এবং ইস্পাত জল বাক্স আর্থিং এবং ক্যাথোডিক সুরক্ষা মনোযোগ প্রয়োজন.
টিউব শুকিয়ে ঢেকে রাখুন। স্টোরেজ চলাকালীন টিউবের ভিতরে জল দাঁড়িয়ে থাকলে অক্সাইডের দাগ তৈরি হয় যা পরে পরিচর্যায় ক্ষয় বলে ভুল হয়।
নিশ্চিত করুন যে টিউবশীটে টিউব হোল ক্লিয়ারেন্সগুলি সরবরাহকৃত লটের বাইরের ব্যাস সহনশীলতার সাথে মানানসই, বা প্রসারণটি অসম হবে৷
FAQ
প্রশ্ন: C68700 টিউবিংয়ের জন্য O61 টেম্পার বলতে কী বোঝায়?
O61 হল অ্যানিলেড মেজাজ যা ASTM B111 দ্বারা ডাকা হয়। এটি সর্বনিম্ন শক্তি এবং সর্বোচ্চ নমনীয়তার অবস্থা দেয়, যা টিউব প্রসারণ, ফ্লেয়িং এবং U-বাঁকানোর জন্য প্রয়োজন।
প্রশ্নঃ অ্যালুমিনিয়াম পিতলের সাথে আর্সেনিক যুক্ত হয় কেন?
আর্সেনিক 0.02-0.06% একটি প্রতিরোধক যা খাদ থেকে জিঙ্কের সিলেক্টিভ লিচিং প্রতিরোধ করে, আক্রমনাত্মক সামুদ্রিক জল এবং লোনা জলে টিউবের জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।
প্রশ্নঃ C68700 টিউব কি ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টে ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ। অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস টিউবগুলি মাল্টি-স্টেজ ফ্ল্যাশ এবং অন্যান্য তাপীয় ডিস্যালিনেশন কনডেন্সারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে সমুদ্রের জলের তাপমাত্রা এবং বেগ মাঝারি থেকে উচ্চ।
প্রশ্ন: C68700 কিভাবে তামার-নিকেল টিউবের সাথে তুলনা করে?
অ্যালুমিনিয়াম ব্রাস উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং কম খরচের প্রস্তাব দেয়, যখন তামার-নিকেল ধাতুগুলি সাধারণত উচ্চতর সমুদ্রের জলের বেগ, আরও গুরুতর দূষণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে। নির্বাচন নির্দিষ্ট জল রসায়ন এবং কর্তব্য উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: চালানের আগে টিউবগুলি কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?
সমাপ্ত টিউব সীম এবং প্রাচীর ত্রুটিগুলির জন্য মাত্রিক পরিদর্শন এবং এডি বর্তমান পরীক্ষা গ্রহণ করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্রে উত্পাদন তাপ থেকে প্রত্যয়িত হয়।
প্রশ্ন: সমুদ্রের জলের কনডেন্সারগুলিতে প্রাথমিক টিউব ব্যর্থতার কারণ কী?
সাধারণ কারণগুলি হল টিউবশীটে প্রসারণ-, জমা বা জৈবিক ফাউলিং যা আমানতের ক্ষয়- এবং খাঁড়ি প্রান্তে অতিরিক্ত জলের বেগ তৈরি করে৷ সঠিক সম্প্রসারণ অনুশীলন, পরিস্রাবণ এবং ক্লোরিনেশন নিয়ন্ত্রণ প্রধান প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা।
