H68 ব্রাস কি?
H68 ব্রাস হল একটি তামার-চাইনিজ জিবি স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী দস্তা খাদ, যার মধ্যে প্রায় 68% তামা এবং 32% দস্তা রয়েছে। এটি তার চমৎকার ঠান্ডা কার্যক্ষমতার জন্য বিখ্যাত।
H68 ব্রাসের রচনা
তামা (Cu): 68%
দস্তা (Zn): 32%
H59 বা H65 এর মত মিশ্র ধাতুর তুলনায় H68 ব্রাসে উচ্চ দস্তার উপাদান এটিকে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য দেয়, বিশেষ করে শক্তি এবং কঠোরতার ক্ষেত্রে।
H68 ব্রাসের বৈশিষ্ট্য
শক্তি এবং কঠোরতা:
উচ্চ শক্তি: H68 পিতলের উচ্চতর দস্তা উপাদান কম দস্তা সামগ্রী সহ সংকর ধাতুগুলির তুলনায় এর কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে। এটির প্রসার্য শক্তি অন্যান্য অনেক পিতলের সংকর ধাতুর চেয়ে বেশি, এটিকে ভারী-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এটি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অফার করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে যেখানে ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
জারা প্রতিরোধের:
ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল: H68 ব্রাস সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধী এবং আর্দ্রতা-সমৃদ্ধ পরিবেশে বিশেষভাবে কার্যকর। যাইহোক, এর উচ্চ দস্তা উপাদানের কারণে, এটি ডিজিঙ্কিফিকেশন (এক ধরনের ক্ষয়) হওয়ার প্রবণতা বেশি, বিশেষ করে যখন দীর্ঘ সময় ধরে অ্যাসিডিক পরিবেশ বা নোনা জলের সংস্পর্শে থাকে।
যন্ত্রশক্তি:
H68 ব্রাস ভাল মেশিনিবিলিটি অফার করে, যদিও কম-জিঙ্ক অ্যালয়ের তুলনায় এটির আরও যত্নের প্রয়োজন হতে পারে। এটি কাটা, থ্রেডিং এবং গঠনের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত, তবে মেশিনিংয়ের সময় তৈলাক্তকরণ কাটিং সরঞ্জামগুলিতে পরিধান কমাতে সহায়তা করতে পারে।
নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা:
মাঝারি নমনীয়তা: যদিও খাদটি নিম্ন দস্তার পিতলের (যেমন H59) থেকে বেশি ভঙ্গুর, তখনও এটির পর্যাপ্ত নমনীয়তা রয়েছে যাতে এটি ঠাণ্ডা-গঠিত এবং রড, বার এবং অন্যান্য আকারে ফাটল ছাড়াই তৈরি হয়।
H68 ব্রাস রড অ্যাপ্লিকেশন
ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং:
যথার্থ যন্ত্রাংশ: উচ্চ-নির্ভুল উপাদান যেমন গিয়ার, বুশিং, বিয়ারিং এবং ওয়াশার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যার উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
মেশিনের উপাদান: যান্ত্রিক চাপ এবং ঘর্ষণ অনুভব করে এমন উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
বৈদ্যুতিক উপাদান:
বৈদ্যুতিক সংযোগকারী: মাঝারি বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, টার্মিনাল এবং সংযোগকারীগুলির জন্য উপযুক্ত।
সুইচগিয়ার এবং সার্কিটরি: নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক সার্কিট উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই প্রয়োজন।
নদীর গভীরতানির্ণয় এবং জিনিসপত্র:
ফিটিং এবং ভালভ: সাধারণত ভালভ, পাইপ ফিটিং এবং অন্যান্য প্লাম্বিং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পানির ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে ইনডোর প্লাম্বিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন: এটি আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকা অংশে এবং কিছু সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, যদিও এটি H65 এর মতো ধাতুর তুলনায় সমুদ্রের জলের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য কম আদর্শ।
মোটরগাড়ি:
স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ: প্রায়শই ইঞ্জিনের উপাদান, জ্বালানী সিস্টেম এবং ব্রেক অংশে এর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে পাওয়া যায়। H68 ব্রাস ব্যবহার করা হয় যেখানে অংশগুলিকে উচ্চ চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হয়।
স্থাপত্য ও আলংকারিক ব্যবহার:
হার্ডওয়্যার: H68 ব্রাস রড স্থাপত্যের হার্ডওয়্যার যেমন দরজার হাতল, তালা, নব এবং কব্জা তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
গয়না এবং অলঙ্কার: এর আকর্ষণীয় সোনালী চেহারার কারণে, এটি আলংকারিক গয়না এবং শোভাময় টুকরা তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
FAQ
| H68 পিতলের মার্কিন সমতুল্য কি? H68 ব্রাসের সরাসরি মার্কিন সমতুল্য UNS C26000। |
| H68 ব্রাসের ইউরোপীয় সমতুল্য কি? H68 ব্রাসের সমতুল্য ইউরোপীয় মান হল CuZn30 (এছাড়াও CW505L হিসাবে চিহ্নিত)। |
| H68 ব্রাসের রাসায়নিক গঠন কী? H68 পিতলের সাধারণ গঠন হল 67.0-70.0% তামা, বাকিটা জিঙ্ক এবং খুব কম মাত্রার অমেধ্য (সীসা 0.03% এর চেয়ে কম বা সমান)। |
| H68 ব্রাসের মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? In the annealed condition, H68 brass typically exhibits a tensile strength of about 300-400 MPa, excellent elongation (>45%), এবং ভাল চূড়ান্ত শক্তি। |
| H68 ব্রাস প্রাথমিকভাবে কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়? H68 ব্রাস প্রাথমিকভাবে গভীর অঙ্কন, মুদ্রাঙ্কন এবং জটিল অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন কার্টিজ কেস (এর সাধারণ নাম "কারটিজ ব্রাস"), রেডিয়েটর কোর, বৈদ্যুতিক সকেট এবং আলংকারিক জিনিসপত্র। |
| H68 ব্রাস রেট এর machinability কিভাবে? H68 ব্রাসের মেশিনিবিলিটি শিল্প স্কেলে আনুমানিক 30% রেটিং করা হয়েছে যেখানে বিনামূল্যে-কাটিং ব্রাস C36000 হল 100%, অর্থাৎ এটি লম্বা, নমনীয় চিপ তৈরি করে। |
| H68 ব্রাস ঢালাই করা যাবে? হ্যাঁ, H68 ব্রাস উপযুক্ত কৌশল এবং ফিলার ধাতু (যেমন সিলিকন ব্রোঞ্জ বা ব্রাস ফিলার) ব্যবহার করে ঢালাই এবং ব্রেজ করা যেতে পারে, যদিও দস্তার অস্থিরতার কারণে এটির দক্ষতা প্রয়োজন। |
| H68 ব্রাসের ঘনত্ব কত? H68 পিতলের ঘনত্ব প্রায় 8.53 গ্রাম প্রতি ঘন সেন্টিমিটার (g/cm³)। |
| H68 পিতল dezincification জারা প্রতিরোধী? H68 ব্রাসের ডিজিঙ্কিকেশনের মাঝারি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এই ধরনের ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত প্রবণ পরিবেশের জন্য, H68 ব্রাসের পরিবর্তে C44300-এর মতো নির্দিষ্ট ইনহিবিটার-যুক্ত ব্রাস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। |
| H68 ব্রাস এবং H62 ব্রাসের মধ্যে পার্থক্য কী? প্রধান পার্থক্য হল তামা সামগ্রী। H68 ব্রাস (~68% Cu) ঠান্ডা গঠনের জন্য আরও নমনীয় এবং ভাল। H62 ব্রাস (~62% Cu) হট ওয়ার্কিং এবং সাধারণ হার্ডওয়্যারের জন্য শক্তিশালী এবং ভাল। |
আমাদের পণ্য পরিসীমা
1. খাঁটি তামা (শীট, টিউব, তার)
প্রাথমিক গ্রেড: T1 (C11000), T2 (C10100) আমরা এর চমৎকার পরিবাহিতা জন্য C11000 (T1) কে অগ্রাধিকার দিই।
মানদণ্ড:ASTM B152 (শীট), ASTM B75/B88 (টিউব), ASTM B1/B3 (ওয়্যার), EN, JIS, GB/T।
সাধারণ আকার:
টিউব:OD 6 মিমি - 200 মিমি।
পত্রক:বেধ 0.5 মিমি - 50 মিমি।
তার:ব্যাস 1.0 মিমি - 10 মিমি।
2. ফসফরাস ডিঅক্সিডাইজড কপার (টিউব, শীট)
প্রাথমিক গ্রেড:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200) ঢালাই এবং নদীর গভীরতানির্ণয় জন্য আদর্শ.
মানদণ্ড:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300।
সাধারণ আকার:
টিউব:OD 8 মিমি - 150 মিমি।
পত্রক:বেধ 1.0 মিমি - 30 মিমি।
3. পিতল (ফালা এবং কুণ্ডলী)
প্রাথমিক গ্রেড:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000)। আমরা দৃঢ়ভাবে H62 এর শক্তি এবং মেশিনযোগ্যতার চমৎকার ভারসাম্যের জন্য সুপারিশ করি।
মানদণ্ড:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100।
সাধারণ আকার:
স্ট্রিপ/কুণ্ডলী:বেধ 0.1 মিমি - 3.0 মিমি, প্রস্থ 600 মিমি পর্যন্ত।
আমাদের কারখানা
আমাদের সুবিধাটি শিল্প-উন্নত ক্রমাগত কাস্টিং এবং রোলিং উত্পাদন লাইন, নির্ভুল রোলিং মিল, মাল্টি-পাস ড্রয়িং ইউনিট এবং স্বয়ংক্রিয় গঠন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যা তামার রড থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে দক্ষ এবং স্থিতিশীল রূপান্তর সক্ষম করে৷ আমাদের মূল যন্ত্রপাতি আমাদেরকে নমনীয়ভাবে সম্পূর্ণ গ্রেড-বিশুদ্ধ তামা (যেমন, C11000/T1), ফসফরাস ডিঅক্সিডাইজড কপার (যেমন, C12200/TP2), এবং পিতল (যেমন, H62)-শিট, রডসরিপ, রডসরিপ আকারে তৈরি করতে দেয়। আমরা কাটিং, স্লিটিং, এবং নির্ভুল ফিনিশিং এর মতো উপযোগী প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাও প্রদান করি।
