ASTM B111 C70600 কপার নিকেল টিউব – ঢালাই, নমন এবং ইনস্টলেশন গাইড

ERCuNi ফিলার মেটাল সহ GTAW (TIG) হল আদর্শ পদ্ধতি।

জন্য তিনটি নিয়মC70600ঢালাই:

কখনই বিশুদ্ধ কপার ফিলার (ERCu) ব্যবহার করবেন না - ওয়েল্ডে গ্যালভানিক ক্ষয় ঘটায়

টিউবের ভিতরে আর্গন শুদ্ধ না করে কখনই ঢালাই করবেন না – রুট সাইড জারিত হবে

কখনই অতিরিক্ত গরম করবেন না - ইন্টারপাস তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি হলে C70600 ভঙ্গুর হয়ে যায়

ন্যূনতম বেন্ড ব্যাসার্ধ 1.5 x টিউব OD সহ একটি ম্যান্ড্রেল বেন্ডার ব্যবহার করুন।

U{0}}বেন্ড হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য:

স্ট্রেস রিলিভ টিউব-ব্যবহার করুন, অ্যানিলড নয় (O60)

10-15 মিমি প্রতি সেকেন্ডে ধীরে ধীরে বাঁকুন

ডিম্বাকৃতি পরীক্ষা করুন – OD-তে সর্বাধিক 8% হ্রাস

পাতলা করার জন্য বাইরের দেয়াল পরিদর্শন করুন - সর্বোচ্চ 15% হ্রাস

করবেন না:

পাতলা ওয়াল টিউবের জন্য ম্যান্ড্রেল ছাড়া বাঁকুন (20 BWG বা পাতলা)

অ্যানিলড টিউবগুলিকে আঁটসাঁট U{0}}বেন্ডে বাঁকুন - সেগুলি আবার বসন্ত বা ঝাঁকুনি দেবে

তাপ নমন ব্যবহার করুন - C70600 তাপ প্রয়োজন হয় না এবং অতিরিক্ত গরম শস্য বৃদ্ধি ঘটায়

টিউব কাটার বা ব্যান্ডসো ব্যবহার করুন। পাতলা প্রাচীর টিউব উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা ব্যবহার করবেন না.

কাটার পর:

ভিতরে এবং বাইরে সব burrs সরান

প্রতিটি প্রান্ত থেকে উজ্জ্বল ধাতু পর্যন্ত 25 মিমি পরিষ্কার করুন

স্টিলের ব্রাশ ব্যবহার করবেন না - স্টেইনলেস বা নাইলন ব্রাশ ব্যবহার করুন

রোলার সম্প্রসারণ তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য আদর্শ পদ্ধতি।

19.05 মিমি OD x 1.24 মিমি প্রাচীর টিউবের জন্য সম্প্রসারণ পরামিতি:

সম্প্রসারণের পরে পরীক্ষা করুন:

টিউব এবং টিউব শীটের মধ্যে কোন দৃশ্যমান ফাঁক নেই

টিউব প্রান্তে কোন ক্র্যাকিং

প্রসারিত অঞ্চলের বাইরে টিউবের কোন ডিম্বাকৃতি নেই

করবেন না:

ঢালাই C70600 টিউব থেকে ইস্পাত টিউব শীট একটি রূপান্তর জয়েন্ট ছাড়া

যান্ত্রিক সম্প্রসারণ ছাড়াই একা সীল ঢালাই ব্যবহার করুন

ওভার-প্রসারিত - টিউব পাতলা এবং ফাটল ঘটায়

একটি অস্তরক ইউনিয়ন বা একটি রেখাযুক্ত স্পুল টুকরা ব্যবহার করুন।

যদি সরাসরি সংযোগ অনিবার্য হয়:

স্টিলের পাইপের ভিজা দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট রাখুন

ইস্পাত দিকে বলিদান নোড ইনস্টল করুন

গ্যালভানিক জারা জন্য বার্ষিক পরিদর্শন

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম:

টিউব কাটার বা ব্যান্ডসো

ডিবারিং টুল (ভিতরে এবং বাইরে)

ম্যান্ড্রেল বেন্ডার (টিউব বাঁকানোর জন্য)

টিউব রোলার সম্প্রসারণ টুল (টিউব শীটের জন্য)

আর্গন পরিস্কার কিট (ঢালাইয়ের জন্য)

পিএমআই বন্দুক (ইনস্টলেশনের আগে উপাদান যাচাইয়ের জন্য)

ব্যবহার করবেন না:

স্টিলের তারের ব্রাশ - স্টেইনলেস বা নাইলন ব্যবহার করুন

কার্বন ইস্পাত ক্ল্যাম্প - তামার খাদ বা প্লাস্টিকের রেখাযুক্ত ব্যবহার করুন

পাতলা দেয়ালে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং চাকা – পাতা এমবেডেড গ্রিট

C70600 টিউব কি স্টেইনলেস স্টিলের পাইপে ঢালাই করা যায়?

হ্যাঁ, তবে ERNiCr-3 (Inconel 82) ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন। ERCuNi এর সাথে সরাসরি C70600 থেকে 316L ঢালাই ভঙ্গুর আন্তঃধাতু স্তর সৃষ্টি করে। গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য, একটি ট্রানজিশন স্পুল টুকরা ব্যবহার করুন।

C70600 ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কোন শিল্ডিং গ্যাস সবচেয়ে ভালো?

শুধুমাত্র 100% আর্গন। Argon-CO₂ মিক্স ব্যবহার করবেন না। CO₂ অক্সিডেশন এবং দরিদ্র ঢালাই গুণমান ঘটায়। আর্গন-হিলিয়াম মিক্স ব্যবহার করবেন না যদি না ঢালাই পুরু প্রাচীর 5 মিমি এর উপরে।

C70600 কি ঢালাই করার আগে প্রিহিটিং প্রয়োজন?

না। প্রিহিটিং এর প্রয়োজন নেই এবং আসলে সমস্যা হতে পারে। C70600 ঝালাই খুব ভাল ঠান্ডা. ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির নিচে রাখুন।

C70600 টিউবে ফাটলযুক্ত ঢালাই কীভাবে মেরামত করবেন?

পরিষ্কার ধাতু উন্মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত ক্র্যাকটি সম্পূর্ণরূপে পিষে নিন। ERCuNi ফিলার ব্যবহার করে রি-ওয়েল্ড করুন। যদি ফাটল টিউব বেস মেটালে প্রসারিত হয়, ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি কেটে ফেলুন এবং একটি নতুন টুকরো যোগ করুন।

C70600 টিউব বাঁকানোর পরে সর্বাধিক ডিম্বাকৃতি কতটি অনুমোদিত?

প্রতি ASTM B111-এর জন্য বাইরের ব্যাস 8% হ্রাস সর্বাধিক অনুমোদিত৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি 19.05 মিমি টিউবের বাঁকে সর্বনিম্ন 17.53 মিমি OD থাকতে পারে।

C70600 টিউব কি থ্রেডেড সংযোগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, তবে শুধুমাত্র পুরু প্রাচীরের টিউবের জন্য (ন্যূনতম 2.5 মিমি প্রাচীর)। PTFE টেপ বা অ্যানেরোবিক থ্রেড সিলান্ট ব্যবহার করুন। গ্রাফাইটযুক্ত পাইপ ডোপ ব্যবহার করবেন না - এটি গ্যালভানিক ক্ষয় সৃষ্টি করে।

C70600 টিউবকে ক্ষতি না করে কীভাবে চিহ্নিত করবেন?

কম চাপ স্থায়ী মার্কার বা ভিনাইল টেপ ব্যবহার করুন. স্টিল স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করবেন না - এটি স্ট্রেস রাইজার এবং সম্ভাব্য ক্র্যাক ইনিশিয়েশন পয়েন্ট তৈরি করে। বৈদ্যুতিক খোদাইকারী ব্যবহার করবেন না - এটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে দেয়।

ফিল্ড বেন্ডিং C70600 টিউবের জন্য ন্যূনতম প্রাচীর বেধ কত?

ক্ষেত্রের নমনের জন্য 1.24 মিমি (18 BWG) সুপারিশ করা হয়। পাতলা দেয়াল (0.89mm বা 20 BWG) সতর্ক নিয়ন্ত্রণের সাথে ম্যান্ড্রেল বাঁকানো প্রয়োজন। পাতলা প্রাচীর ক্ষেত্রের বাঁকগুলির জন্য, পরিবর্তে পূর্ব-বাঁকানো কনুই ব্যবহার করুন৷

C70600 টিউবের জন্য সোল্ডারিং বা ব্রেজিং কি গ্রহণযোগ্য?

সোল্ডারিং কম তাপমাত্রা, কম চাপ প্রয়োগের জন্য গ্রহণযোগ্য (100 ডিগ্রির নিচে, 1.0 MPa-এর নিচে)। 95/5 টিন-অ্যান্টিমনি সোল্ডার ব্যবহার করুন। সিলভার ব্রেজ সঙ্গে brazing এছাড়াও গ্রহণযোগ্য. উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপ জন্য, পরিবর্তে ঢালাই.

ইনস্টলেশনের পরে পরীক্ষা C70600 টিউব চাপ কিভাবে?

1.5 x ডিজাইন চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, ন্যূনতম 10 মিনিট ধরে রাখার সময়। জারা প্রতিরোধক সহ পরিষ্কার বিশুদ্ধ পানি ব্যবহার করুন। হাইড্রোটেস্টের জন্য সমুদ্রের জল ব্যবহার করবেন না - ক্লোরাইড থাকতে পারে এবং পরে পিটিং হতে পারে। পরীক্ষার পরে অবিলম্বে নিষ্কাশন এবং শুকিয়ে.

এডি বর্তমান পরীক্ষা (ECT) থেকে ASTM E243

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা 20 MPa পর্যন্ত

প্রতিটি তাপে খাদ যাচাইয়ের জন্য PMI (XRF)

যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (প্রসার্য, কঠোরতা, সমতলকরণ, সম্প্রসারণ)

শস্য গঠনের জন্য মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা

ASTM B111 প্রতি সমতল পরীক্ষা

ঢালাই করা টিউবের জন্য বিপরীত সমতল পরীক্ষা (যেখানে প্রযোজ্য)

দূষণ রোধ করতে উভয় প্রান্তে প্লাস্টিকের শেষ ক্যাপ

প্রতিটি টিউবের জন্য পৃথক পলিব্যাগ মোড়ানো

রপ্তানির জন্য কাঠের ক্রেট বা স্টিলের স্পুল

আর্দ্রতা{0}}প্রুফ কাগজ এবং সামুদ্রিক চালানের জন্য ডেসিক্যান্ট

প্রতিটি প্যাকেজে তাপ সংখ্যা, আকার এবং পরিমাণ সহ লেবেল

খাদ শনাক্তকরণের জন্য রঙ-কোডেড ব্যান্ড

এক্সট্রুশন প্রেস (1500T এবং 2500T)

কোল্ড ড্রয়িং মেশিন (10 লাইন, OD রেঞ্জ 4mm থেকে 90mm)

অ্যানিলিং চুল্লি (নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল, 650-750 ডিগ্রি)

সোজা করা এবং লাইন কাটা

হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য ইউ-বাঁকানোর মেশিন

এডি বর্তমান টেস্টিং মেশিন (3 ইউনিট)

আজকের স্টক এবং সীসা সময় পরীক্ষা করুন