কপার টিউব প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1। কাঁচামাল প্রস্তুতি
তামা নির্বাচন: তামা পাইপের গুণমান নিশ্চিত করতে উচ্চ বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা নির্বাচন করুন।
গলনা: তরল অবস্থায় ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা গলে যাওয়া এবং অমেধ্য অপসারণ।
2. কাস্টিং
অবিচ্ছিন্ন ing ালাই: একটি তামা বিলেট গঠনের জন্য অবিচ্ছিন্ন ing ালাই মেশিনের মাধ্যমে তরল তামা।
বিলেট চিকিত্সা: কপার বিলেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং আকার সমন্বয়।
3. এক্সট্রুশন
উত্তাপ: তামা বিলেট উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: কপার বিলেট এক্সট্রুডার দ্বারা টিউব আকারে চাপানো হয়।
4.নিং
প্রাথমিক অঙ্কন: প্রাথমিকভাবে তামার নলের ব্যাস হ্রাস করুন এবং দৈর্ঘ্য বাড়ান।
একাধিক অঙ্কন: ধীরে ধীরে অঙ্কন প্রয়োজনীয় আকারে, এর মধ্যে অ্যানিলিং সহ।
5। অ্যানিলিং
নরমকরণ চিকিত্সা: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং প্লাস্টিকের উন্নতি করতে রিসিস্টলাইজেশন তাপমাত্রায় তামার টিউবটি গরম করা।
6. ফিনিশিং
সোজা করা: সোজা মেশিন দ্বারা সোজা তামার টিউব তৈরি করুন।
কাটা: চাহিদা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে তামার টিউবটি কেটে নিন।
7. উত্স চিকিত্সা
পরিষ্কার: পৃষ্ঠের উপর অক্সিডাইজড স্তর এবং তেল সরান।
পলিশিং: পৃষ্ঠের সমাপ্তি বাড়ান।
লেপ: প্রয়োজনীয় হিসাবে অ্যান্টি-অক্সিডেশন বা অ্যান্টি-জারা স্তর প্রয়োগ করুন।
8. ইনসেপশন এবং প্যাকেজিং
গুণমান পরীক্ষা: আকার, পৃষ্ঠ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য পরীক্ষা।
প্যাকিং: যোগ্য পণ্যগুলি প্যাকড এবং চালানের জন্য প্রস্তুত।
9.ফিনিশড পণ্য স্টোরেজ
স্টোরেজ: প্যাকড কপার টিউব স্টোরেজে, চালানের জন্য অপেক্ষা করছে।
মূল প্রক্রিয়া
এক্সট্রুশন: কপার টিউবের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
অ্যানিলিং: তামার টিউবের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করুন।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: ক্ষয় প্রতিরোধের এবং তামার নলের উপস্থিতি উন্নত করুন।
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল
কপার টিউবগুলি শীতাতপনিয়ন্ত্রণ, রেফ্রিজারেশন, নির্মাণ, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে, তামা টিউবগুলি কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে যায়, যা শেষ পর্যন্ত বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
